MN13-高錳鋼

產品規格：

厚度× 寬度 × 長度

6mm×1800mm×6000mm以上Mn13

8mm×1800mm×6000mm以上Mn13

10mm×1800mm×6000mm以上Mn13

12mm×1800mm×6000mm以上Mn13

16mm×1800mm×6000mm以上Mn13

20mm×1800mm×6000mm以上Mn13

註：

A、以上尺寸中厚度為常用規格，用戶若要求其他厚度可定制

B、以上尺寸中寬度為裁邊後規格，用戶可選帶毛邊交貨寬度在1900mm-2000mm，毛邊部分不計費用。

C、我公司還可以按照客戶的需求，對Mn13軋制鋼板進行機加工處理，直接為客戶提供產品備件的優質服務。

高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）的主要化學成分如下：單位：%

高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）的主要機械性能如下：

Mn13軋制鋼板與高鉻鑄鐵、Mn13鑄件使用成本對比表

註： 1、高錳耐磨鋼板密度為7.85g/cm3，高鉻鑄鐵掛件密度為7.80g/cm3。

2、同比價格是指：不同耐磨材料工作相同時間所需的材料費用。

3、上表中未考慮由於鑄件使用壽命低造成的機時作業率低、檢修費用高等負面因素。

Mn13耐磨板主要用途：

1、拋丸機械設備：拋丸機襯板

2、工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟鬥板、側刃板、鬥底板、刀片、忖板。

3、裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料鬥襯板，抓鬥刃板，中型自動翻鬥車翻鬥

4、建築機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板

5、冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板

6、礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。

7、其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件

8、火電設備：磨煤機襯板，煤鬥，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板

Mn13耐磨板可采用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型。

Mn13軋制鋼板的切割工藝：

冷切割最適合，不會影響產品性能。冷切割一般采用水射流切割、剪切。　也可以熱切割，包括等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。等離子切割分水下和空氣等離子切割兩種，水下等離子切割是首選，因為切割時產生的幾千度高溫使鋼板切口處迅速熔化，並因水的阻隔避免瞭氧化，同時及時冷卻，阻止碳化物析出。使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區，切割質量高、成本低。如采用傳統經濟的火焰切割，建議采用軌道切割小車，最好是中性火焰，速度不能太快，在準備工作完全做好後再開始下料，防止因中途熄火造成斷面缺口，影響質量。切割後，應使切口快速冷卻。

Mn13軋制鋼板的焊接工藝：

焊接可采用手工電弧焊的方法。焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘幹；焊接時應選擇小直徑焊條（0.3－0.35mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；（如采用直流焊接，焊條接正極），焊接每層後要錘擊焊縫，以提高其抗裂紋能力。焊接後應快速降溫，以免影響使用，有條件的可采用流動水降溫。

新手教學

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