臨氫14Cr1MoR鋼板供貨技術條件
1. 適用范圍
本技術條件適用於電弧爐+真空爐外精煉方法冶煉的臨氫14Cr1MoR細晶粒鎮靜鋼。
2. 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME SA20/20M標準之規定。
3. 技術要求
4.1 化學成分
鋼板的化學成分應符合表1的規定
表1 Wt％
成分 | C | Si* | Mn* | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu |
熔煉分析 | ≤0.17 | 0.50～0.80 | 0.40～0.65 | ≤0.010 | ≤0.012 | 1.00～1.50 | 0.45～0.65 | ≤0.20 | ≤0.20 |
成品分析 | ≤0.17 | 0.44～0.86 | 0.35～0.70 | ≤0.012 | ≤0.015 | 0.94～1.56 | 0.40～0.70 | ≤0.25 | ≤0.22 |
成分 | Sb** | Sn** | As** | (H)** |
熔煉分析 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤2PPm |
成品分析 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤2PPm |
註：（1）*Si、Mn的含量盡可能控制其接近規定范圍的下限。
（2）**殘餘微量元素分析結果隻作記錄，不作驗收條件。
（3）熔煉分析按爐、成品分析按軋制張取樣檢驗。
（4）回火脆化敏感性悉數（X）應滿足以下要求：
X＝（10P+5Sb+4Sn+As）×10-2≤15PPm
（式中元素均以PPm含量代入，如0.01％以100 PPm代入。）
4.2 交貨狀態：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態交貨。根據供需雙方協議，熱成形鋼板也可以退火或高溫回火狀態交貨，對樣坯進行正火（允許加速冷卻）+回火狀態+模擬焊後熱處理，樣坯尺寸≥3T×3T×T（T為鋼板厚度）。
4.3 力學性能
4.3.1 鋼板的力學性能應符合表2的規定（試樣為模擬焊後熱處理狀態）。
表2
抗拉強度 σb MPa | 屈服點 σ0.2 MPa | 伸長率 δ5 ％ | 冷彎試驗 180° b=2a | A橫向沖擊AKV J | 斷面收縮率ψ ％ | 高溫拉伸 σ0.2 MPa | |
+10℃ | －10℃ | ||||||
516-690 | ≥310 | ≥22 | C | ≥54 (平均值) ≥48 (單個值) | ≥27 (平均值) ≥20 (單個值) | ≥45 | B |
註：A 進行沖擊試樣時，應記錄側向膨脹值和纖維狀斷口百分數供參考。
B 高溫拉伸溫度及指標在合同中註明。
C 板厚T≤25mm，d＝1.5a；25mm≤T≤100mm，d＝2.0a；T＞100mm，d＝2.5a。
4.3.2 鋼板逐批進行晶粒度檢驗，晶粒度為5級以上。
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