D2鋼材

D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如矽鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

化學成份

碳C1.50

矽Si0.35

錳Mn0.35

鉻Cr12.10

鎢W0.40

釩V0.60

磷P0.03

硫S0.03

鉬Mo0.85

特性

高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。

去應力退火：　工件粗加工後，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行第一次預熱，均溫後升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最後升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

回火：淬火後應立即回火，並回火至少兩次，每次保溫時間不低於2h

熱處理註意事項

淬火後應及時回火，防止開裂，並要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），並采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大於58HRC　硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

退火至HB255

厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

用途

用於五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等

國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼,盡管三者化學成分相同.但性能差別很大。熱處理後國產鋼的色澤微偏橙紅,變形一般很大,實際使用時容易意外發生疲勞斷裂; D2鋼色澤冷白,硬度高於SKD11鋼,韌性沒SKD11鋼好.高應力處容易出現微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤,綜合性能最好

中國GB標準牌號Cr12Mo1v1、美國ASTM/UNS標準牌號D2/T30402、國際標準化組織(ISO)標準牌號160CrMoV12、德國DIN標準材料編號1.2379、德國DIN標準牌號X155CrMoV12-1、法國NF標準牌號X160CrMoV12、英國BS標準牌號BD2、日本JIS標準牌號SKD11、日本日立(HITACHl)標準牌號SLD、日本大同(DAIDO)標準牌號DC11、日本不二越(NACHl)標準牌號CDS11、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K110、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號XW41

1)用於冰箱壓縮機後罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。

2)為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命,采用添加稀土的方法,則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善,從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3)由於D2鋼中的V、Mo含量高於Cr12MoV鋼,具有更好的綜合性能,而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4)用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6倍

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