簡介
材料的特性
9Mn2V鋼屬於西歐、捷克等國普及的冷沖模具鋼種,是Mn2系合??具鋼。該鋼淬?變形?,韌性、淬透性偏低, 具有強烈抑制過熱敏感性以及?狀碳化物的析出傾向,易於鍛造、退?,加?性能好。該鋼與碳素?具鋼相?,具有較?的硬度和耐磨性,淬透性很好, 淬火時變形較?,該鋼的淬透性略優於Cr12鋼,鋼的油淬臨界直徑為Ф30、Ф60-70的?件在油中可淬硬，該鋼在840~860°C淬?,仍可得到8~9級晶粒度, 24級細針狀馬?體組織。
由於鋼中含有?定量的釩,細化瞭晶粒, 減?瞭過熱敏感性。碳化物不均勻性?CrWMn鋼好。淬硬度深度≤30mm(油淬)
正?可消除網狀及帶狀碳化物。球化完全的最低加熱溫度740℃, 出現?狀碳化物的加熱溫度為820°C 。
?般模具?冷油淬?, 形狀復雜的零件?100°C熱油冷卻, 可獲得較?的淬?變形(0-05% ~O-08%), 對?型腔模具(<30~50mm), 易實現微變形淬?。該鋼在200~300°C回?後,尺?變化率達到0.l%-0-l8%, 往往造成模具型腔異常膨脹?超差, 應予註意。
該鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能?較為綴和的淬?介質中淬?。對於譜變形要求嚴格?硬度要求?不很?的模具, 可采?貝?體等溫淬?。該鋼的碳化物不均勻性和淬?開裂傾向性?CrWMn鋼小、,脫碳傾向性?9SiCr鋼小、,?淬透性?碳素?具鋼?, 其價格隻?後者?約30%。[1]
該鋼的耐回?性較差,180~200cC 回?以後,硬度為56~60HRC,其抗彎強度、沖擊韌度呈谷值,是該鋼的回?脆性區間。但該鋼的沖擊韌度不?, 在?產使?中有碎裂現象。該鋼的回?溫度?般≤180℃, 在200℃回?時抗彎強度及韌性開始出現低值。
供貨狀態
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲。
退?態, 硬度=<229HBW。
化學成分
參考對應牌號
中國GB標準牌號9Mn2V、美國ASTM標準牌號02/T31502、國際標準化組織(IS0)標準牌號90MnWcr1、德國DIN標準牌號90MnCrv8、德國DIN 標準材料編號1.2842、法國NF標準牌號90MnV8、英國BS標準牌號B02、瑞典?勝百(ASsAB) 標準牌號DF-20
編輯本段工藝規范
臨界點溫度
(近似值)AC1 =735℃、Acm=860℃
正?規范
正?溫度860 ~880°C, 空冷。
等溫球化退?處理規范
750~770℃×1-2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 出爐空冷,退?後硬度≤229HBW,珠光體組織2 ~5 級, ?狀碳化物等級≤2級
冷壓?坯普通軟化規范
820±10℃×3 --4h, 以℃/h 的冷卻速度冷?≤650℃。出爐空泠。
冷壓?坯等溫球化軟化規范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10) ℃×6~8h, 再緩冷?≤600℃, 出爐空冷.
處理前硬度≤229HBW, 處理後硬度≤187HBW
{10) 普通淬?、回?規范
淬?溫度780~810°C ,油冷,淬?硬度≥62HRC,回?溫度160 ~180°C 或190 ~230°C 。
回?溫度15o ~160°C, 回?硬度62 ~64HRC。
真空淬?、回?規范
預熱溫度500~600°C,真空度0. 1Pa, 淬?溫度780~820電, 真空度0.1Pa, 油冷、回?溫度180 ~200°C, 硬度62
~63HRC。
返修及新模具退?規范
退?溫度650 ~70U°C, 保溫時間1 ~3h, 空冷。
編輯本段工業應用
典型應?舉例
1) ?於制作材料厚度<3mm的沖裁模零件,制作凸摸時推薦硬度58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度60 ~64HRC。
2) 可?於沖裁模具, 當?產批量<10萬件時，被沖材料厚度<1mm 的軟態低碳鋼板時。還可?於彎曲模具, 被折彎曲?件碳的質分數為0.65% ~0.80%、硬度為37 ~42HRC時,彎曲模具使?壽命為6 萬~7 萬件。
3) 適?於制作各種變形?、耐磨性?的精密樣板、塊規、量具
4) 適於制作厚度?於6mm 的?型沖壓模具等。
5〕可?於剪?、絲錐、板?和鉸?等。
6) 該鋼淬?、低溫回火後硬度≤55HRC, ?於制品?產批量?, 強度、耐性要求?的模具。
7) ?般要求的尺?較?的沖模、冷壓模、刻模、塑料模。
8) 輕?屬壓鑄模具。
9）?於制作淬?硬度為46~52HRC的熱固性塑料模具
10) ?型芯、凸模、型腔板、鑲件等。
11) ?於整體淬硬型塑料模具。
12) 主要?於制作尺?較?、形狀較復雜和精度較?的塑料模。
13) 熱固性塑料成型模, 要求?耐磨、?強度的模具。
14) 采?調質球化一步法?藝代替原傳統?藝(正?+球化退?+調質?藝), ?於冷沖壓模具等, ?藝流程時間縮短10h, 成本降低50%, 節約能源。[3]
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