概述
718模具鋼,我國牌號3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)改進型鋼號,品
質上有較大改進,使之填補P20模具鋼材的不足,滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。目前在我國模具鋼材市場上出現的鋼號除上述中國標準鋼號外還有P20+Ni。瑞典的718,718H(ASSAB)、PX5PX4(日本大同特鋼),GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德國蒂森),奧地利的M238 ECOPLUS(百祿公司)、CS718(中國長城特鋼)、SWP20(上海五鋼公司)等,因此除瞭不能用於有耐腐蝕性要求的塑料模具零件外,目前是應用最廣泛的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”塑料模具鋼材,新研制的新鋼種往往以它作為對比的典型。
用途
718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同,但由於淬透性更好,性能更優越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展,會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現,我國寶鋼的我B30H即為一例。 ●熱塑性塑膠註塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。 ● 重載模具主要部件。 ● 冷結構制件。 ● 常用於制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。
特性
用於大型長壽命塑膠註塑模,如傢電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由於硬度高,可用於塑膠模具中的滑塊成型工具;視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。 鋼材種類: 預硬塑料模具鋼材 鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態: 經硬化及回火至HB290-330 ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。 ● 經鍛軋制加工,組織致密,100%超音波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
化學成分
元素
C
Si
Mn
Mo
Cr
Ni
標準
含量(%)
0.28~0.40
0.20~0.80
0.60~1.00
0.30~0.55
1.40~2.00
0.80~1.20
YB/T127-1997
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
臨界溫度
臨界點 | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Ms | Mf |
溫度(近似值)/℃ | 770 | 825 | 640 | 755 | 335 | 180 |
線(膨)脹系數
溫度/℃
18~100
18~200
18~300
18~400
18~500
18~600
18~700
線(膨)脹系數/C
11.9×10
12.20×10
12.50×10
12.81×10
13.11×10
13.41×10
13.71×10
熱導率
溫度/℃
20
100
200
300
400
熱導率λ/W·(m·K)-1
36.0
33.4
31.4
30.1
29.3
概述
718模具鋼,我國牌號3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)改進型鋼號,品質上有較大改進,使之填補P20模具鋼材的不足,滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。目前在我國模具鋼材市場上出現的鋼號除上述中國標準鋼號外還有P20+Ni。瑞典的718,718H(ASSAB)、PX5PX4(日本大同特鋼),GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德國蒂森),奧地利的M238 ECOPLUS(百祿公司)、CS718(中國長城特鋼)、SWP20(上海五鋼公司)等,因此除瞭不能用於有耐腐蝕性要求的塑料模具零件外,目前是應用最廣泛的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”塑料模具鋼材,新研制的新鋼種往往以它作為對比的典型。用途
718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同,但由於淬透性更好,性能更優越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展,會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現,我國寶鋼的我B30H即為一例。 ●熱塑性塑膠註塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。 ● 重載模具主要部件。 ● 冷結構制件。 ● 常用於制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。特性
用於大型長壽命塑膠註塑模,如傢電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由於硬度高,可用於塑膠模具中的滑塊成型工具;視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。 鋼材種類: 預硬塑料模具鋼材 鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態: 經硬化及回火至HB290-330 ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。 ● 經鍛軋制加工,組織致密,100%超音波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。化學成分
元素 | C | Si | Mn | Mo | Cr | Ni | 標準 |
含量(%) | 0.28~0.40 | 0.20~0.80 | 0.60~1.00 | 0.30~0.55 | 1.40~2.00 | 0.80~1.20 | YB/T127-1997 |
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。臨界溫度
臨界點 | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Ms | Mf |
溫度(近似值)/℃ | 770 | 825 | 640 | 755 | 335 | 180 |
線(膨)脹系數
溫度/℃ | 18~100 | 18~200 | 18~300 | 18~400 | 18~500 | 18~600 | 18~700 |
線(膨)脹系數/C | 11.9×10 | 12.20×10 | 12.50×10 | 12.81×10 | 13.11×10 | 13.41×10 | 13.71×10 |
熱導率
溫度/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
熱導率λ/W·(m·K)-1 | 36.0 | 33.4 | 31.4 | 30.1 | 29.3 |
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