P20模具鋼 簡介 P20鋼材適應於制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料，此鋼具有良好的可切削性和鏡面研磨性能。 化學成分 碳C：0.38 錳Mn:1.30 鉻Cr:1.85 鉬MO：0.4 硫S：0.008 P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618和德國的GS-2311狀態相當 ,可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材可滿足一般用途需求。 特性 硬度均勻具有良好的拋光性能和蝕刻花性能，加工性能佳； 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模； 預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用於模具加工，可縮短工期 ； 經鍛軋至加工，組織致密，無氣孔針眼等缺陷。 用途 適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料膜及模架； 熱塑性塑膠註塑模具 ，擠壓模具； 熱塑性塑料吹塑模具； 重載模具主要部件； 冷結構制作件； 常用於制作電視機殼、洗衣機、冰箱內殼及水桶等。 加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。 力學性能 圓鋼球化退火至硬度≤235HB |
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