V4基本情況: 高耐磨性?高抗壓強度,良好的整體淬透性,良好的韌性,淬火、回火後優良的 尺寸穩定性。良好的抗回火軟化性:精沖加工,尤其被加工材料較厚時,對模具 的耐磨性和韌性要求很高。用此種VANADIS 4鋼模具精沖5毫米厚板材料,可獲得 極好的效果。 V4化學成份: XW41化學成份%(Chemical composition) | 碳C | 矽Si | 錳Mn | W | 鉻Cr | 釩V | 1.50 | 1.00 | 0.40 | 1.3 | 8.00 | 4.0 |
V4特點與用途: 淬火及回火至60HRC。溫度(℃) 20 200 400 密度(Kg/m3) 7600 --- --- 彈性系數(N/mm2) 200000 185000 170000 熱膨脹系數(/℃從20℃起) --- 10.8×10-6 11.9×10-6 熱傳導系數(W/m℃) 26 27 28.5 比熱(J/Kg℃) 460 V4其他: 被加工材料軟而粘,如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁等被加工材料較厚, 例如:沖切及成型;精沖;冷擠壓;粉末壓制;刀具;拉深等 V4模具鋼的沖擊韌性 溫度回火後,在室溫下的沖擊韌性值。樣品尺寸:7×10×55毫米,無缺口樣品。 淬硬溫度:1020℃空冷,回火兩次。 V4模具鋼的熱處理 軟化退火:在保護氣氛中加熱至900℃均熱後,於爐中以每小時10℃的速度,冷 卻至650℃,然後空冷。 消除應力:鋼材經過粗加工後,欲消除加工殘留應力,則須將鋼材加熱至650℃, 均熱兩小時,再於爐中緩冷至500℃,然後放於空氣中冷卻。 硬化(淬硬)處理 :預熱溫度:600-700℃ ---奧氏體化溫度:980-1100℃,常 用溫度為1020℃。厚度>70毫米的模具,應選用1060℃,保持時間:30分鐘。 淬冷介質:在真空爐中,以高速及足夠正壓的氣體冷卻?在500-550℃的鹽浴爐或 流動粒子爐中,分級淬火,然後在空氣中冷卻。 |