(1) 加工性
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決於化學成分、組織的質量。
(2) 淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。
(3) 淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火後所能達到最高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火後從表面到內部的硬度分佈狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。
根據用於制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
(4)熱處理變形性
工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。
耐削性
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小於0.50%則磨 削性變壞。
熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態,以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。
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4.毛料是指表面有氧化皮,四邊為鋸切(A3、45#為氧氣割)
5.光板是指銑床銑四邊,磨床磨兩平面,默認公差為正0.3mm至0.5mm
6.精板是指四邊精銑,磨床精磨兩面,默認公差為正0.02mm至0.05mm
7.承接真空熱處理(淬火)、深冷等加工處理
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