M2(W6Mo5Cr4V2)高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風鋼”，是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位
 
　  鋼號(GB)     W6Mo5Cr4V2
    美國（AISI） M2
    日本（JIS）  SKH51
    法國（NF）   HS6-5-2
    德國（DIN）  1.3343s

 M2高速鋼特點：

具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用於制造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等，也可用於制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。

 
M2高速鋼物理特性：

W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。由於資源與價格關系，許多國傢以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號。

M2高速鋼W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。

M2高速鋼物理性能
　　交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)

 
M2高速鋼化學成分
牌號：W6Mo5Cr4V2；（化學成分%：）
　　碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)
　　矽 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)
　　錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)
    硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.030
　　鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
　　鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.30
　　銅 Cu：允許殘餘含量≤0.25
　　釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)
　　鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
　　鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
      註：根據供需雙方協議,V的含量可為1.60～2.20

M2高速鋼力學性能：
　　交貨狀態鋼材硬度及試樣液回火硬度：交貨硬度HBW小於等於（其他加工方法：262，退火：255）；預熱溫度：730~840攝

M2高速鋼熱處理工藝
　　氏度；淬火溫度：（鹽浴爐1210~1230，箱式爐1210~1230）；淬火：油；回火溫度540~560攝氏度；HRC（箱式爐63，鹽浴爐64）。

M2高速鋼交貨狀態：

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。

M2高速鋼用途：

W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於制造各種類型一般工具外，還可制作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可制作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以註意。