日立金屬SLD的化學成分：

日立金屬SLD有以下特點:

(1)為高碳、高鉻型合?鋼、具極高硬?及適宜之軔性。

(2)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、?變形、耐沖擊等特性。

(3)經二次精?，清凈?佳，晶?微細。

 日立金屬SLD有以下用途:

1.宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸 2.五金沖壓模具,成型軋輥 3.滾筒邊，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，特殊成型滾筒 4.制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀  5.形狀繁雜之冷壓工具，錫作模，塑膠模，螺釘打頭模；

日立金屬SLD-MAGIC的優點：

1.      大幅度提高模具壽命  2.      防止高強力鋼的彎曲，拉伸等形成的刮痕

 3.      熱處理和表面處理的尺寸變形量減少，降低修復時間

4.      提高加工效率，在模具制作上縮短時間

 5.      提高切削工具的壽命，減少輔助等工具的直接購買成本

性能及應用：高鉻鋼，淬火性佳，熱處理變形小，高耐磨性。適用於冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的動裁模。

日立金屬SLD-MAGIC的特長：

1.      最高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%

 2.      表面處理膜（CVD等）的密著性約提高30%

 3.      熱處理尺寸變形約降低40%   4.      切削性約提高35%

 日立金屬SLD-MAGIC的用途：

1.      汽車部件彎曲模具，自行車部件模具（被加工材質：SPH440，SPH590）

 2.      傢電部件沖壓模具（被加工材質：SPCC，膠片，SUS304）

 3.      液壓成型模具（被加工材質：鋼管）

 4.      精密冷沖壓模具（被加工材質：高強力鋼板，440MPA，780MPA）

 日立金屬SLD-MAGIC與其它材料的對比：

耐磨性：

SLD-MAGIC在炭化物的形態控制上同8%CR鋼相比耐磨性提高約35%。

 耐刮痕性：

SLD-MAGIC在模擬模具使用高強力鋼板實驗後，未發生刮痕。

 韌性：

SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優異，特別是作為針對改善剝落、

開裂得到高韌性進行低溫回火更為有效。

 疲勞強度：

SLD-MAGIC對於炭化物的形態制禦，SKD11相比，耐疲勞度有提高。

 表面處理性：

SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進行表面處理（CVD，TD等），

SLD-MAGIC根據合金元素的最適化改善瞭表面處理皮膜的密著性。

特別是反復處理的效果更加明顯。同8%CR鋼相比提高瞭約30%。

 焊接性：

SLD-MAGIC在焊接時的開裂感受性低，表示有良好的焊接性。

 熱處理特性：

SLD-MAGIC比8%CR鋼的變形要小，用低溫回火和深冷的穩定化處理也可減少尺寸變化。

 切削性：SLD-MAGIC由於在加工時的工具溫度上升慢，為工具的長壽命使用提供瞭有利條件。

 研削性：SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR鋼好，與8%CR鋼幾乎同等優越。

質量/安全認證︰提供材料品質保證書，確保品質

出廠狀態︰HB210-245 HB 255Max

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