DC53

商品說明∣DESCRIPTION                         ∕龍記

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標準（JIS）G4404。它克服瞭SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

　　韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高瞭使用壽命。

　　線切割加工後的殘餘應力較小經高溫回火減少瞭殘餘應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

　　切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

　　用途:

　　精密沖壓模

　　線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

　　難加工材料的塑性變形用工具

　　冷鍛、深拉和搓絲用模

　　其他

　　高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

　　出廠狀態:HB255

　　實用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點

　　藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點

　　表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點

　　由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

　　氮化處理：

　　工件經氮化處理後表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理後表層硬度約1250HV，
  570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

　　密度

DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3

　　化學成分　碳c：1.00
 矽Si：0.91錳Mn：0.32鉻Cr：8.00鉬Mo：2.00釩V：0.28 p:0.0007 DC53基本性能

買傢須知∣NOTICE                                 ∕龍記

1. 本價格為毛料每公斤價格，可根據客戶的不同需要進行切割、分條、裁剪或訂做尺寸。
2. 可按客戶要求尺寸開鋸，按實際重量稱重（光/精板理算計重）。
3. 加工光板/精板計算方式：長+5MM*寬+5MM*厚+5MM*0.00000785（比重）。
4. 加工費：光板每公斤2.0元基本（不足10公斤）件15元/件。精板每公斤4.0元（不足10公斤）件50元/件
5. 具體的材質方面參數、成份請聯系索取供參考,可提供材質證明等相關資料。
6. 特殊性拍前最好能聯系到我們確認好尺寸後拍下!!!
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