材料名稱:碳素工具鋼
牌號:T7
標準:GB/T 1298-1986
T7碳素工具鋼 - 特性及適用范圍
T7淬火回火後有較高強度、韌性和一定的硬度,但熱硬性低、淬透性差、淬火變形大。T7碳素工具鋼用於能夠承受振動和撞擊,但要求切削能力、精度不高的工具,如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具、木工用的鋸、鑿、鍛模、壓模、鉚釘沖模、剪鐵皮用的剪刀、鑽頭、鐮刀、打印用的鋼印及手用錘子、泥工的鏝刀等;也可制造承受沖擊、耐磨,而韌性要求又不大的機械零件,如桿、銷軸、彈簧片等。
T7碳素工具鋼 - 化學成份
碳 C :0.65~0.74
矽 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:答應殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:答應殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
註:答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
矽 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:答應殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:答應殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
註:答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
T7碳素工具鋼 - 力學性能
硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
T7碳素工具鋼 - 熱處理規范及金相組織
熱處理規范:試樣淬火,800~820℃,水冷。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。
T7碳素工具鋼 - T7用途
用於制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比,其加工性良好,價格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用於制作切削工具的碳素工具鋼,碳素模具鋼指用於制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼,碳素量具鋼指用於制作測量工具的碳素工具鋼。 此類鋼一般以退火狀態交貨,根據需方要求也可以不退火狀態交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應符合中國國傢標準GB1298規定。此類鋼中存在網狀碳化物和層片狀珠光體時,容易產生淬火變形、開裂和硬度不均勻,並降低刃具耐磨性,容易引起刃具崩刃,降低刃具壽命。為瞭防止網狀碳化物的產生,鋼材要反復鍛造,鍛後要快速冷卻。通過球化退火可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐,它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時要註意防止變形和開裂,為此一般采用分級淬火或等溫淬火,有的采用高頻淬火。淬火後應及時回火,以防停放時發生變形或開裂。
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