東莞華森金屬材料行主營：不銹鋼、鋁合金、低合金、優特鋼 鎢鋼 銅材 等；可為客戶提供分條、開平、切割、磨邊、訂做、加工、配送等；規格有：板（出廠平板、開平板、卷板）、棒（圓棒、六角棒、八角棒）、管、帶等，規格齊全，全國均可配送；歡迎各企業朋友來電咨詢！

 

主營：不銹鋼、鋁合金、低合金、優特鋼等；可為客戶提供分條、開平、切割、磨邊、訂做、加工、配送等；規格有：板（出廠平板、開平板、卷板）、棒（圓棒、六角棒、八角棒）、管、帶等，規格齊全，全國均可配送；歡迎各企業朋友來電咨詢！

 

重要說明

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美國肯納鎢鋼CD-750：

CD-750鎢鋼

CD-EDM750+HIP的主要應用：
1.各類薄片/電子/引線框架/馬達定子/轉子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。
3.滾壓輪/硬質合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。 
CD-EDM750+HIP的簡介：
EDM=電加工優化處理：去除異常的內應力，保障電加工品質 
HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光
KENNA METAL肯納金屬CD750的平均顆粒度=0.6um，為超亞微米鎢鋼。
CD-EDM750+HIP的物理性質：
肯納Kenna
牌號 硬度密度
g/cm3結合基
％最低抗彎強度壓縮強度 
HRA HRC磅/in2 N/mm2磅/in2 N/mm2 
CD-EDM750+HIP 90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15％600,000 4,137 725,000 

D-EDM650+HIP的簡介：
EDM=電加工優化處理：去除異常的內應力，保障電加工品質

HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光

KENNA METAL肯納金屬CD650的平均顆粒度=0.8um，為亞微米鎢鋼。

CD-EDM650+HIP的主要特性：

1.    高耐磨

2.   輕耐震

3.   低度沖擊

4.   刀口鋒利

CD-EDM650+HIP的主要應用：

1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿拉深/成型模具。
3.滾壓輪/硬質合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

CD-EDM750+HIP的主要應用：

1.各類薄片/電子/引線框架/馬達定子/轉子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿拉深/成型模具/壓粉工具。
3.滾壓輪/硬質合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。 
CD-EDM750+HIP的簡介：
EDM=電加工優化處理：去除異常的內應力，保障電加工品質 
HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光
KENNA METAL肯納金屬CD750的平均顆粒度=0.6um，為超亞微米鎢鋼。
CD-EDM750+HIP的物理性質：
肯納Kenna
牌號硬度密度
g/cm3結合基
％最低抗彎強度壓縮強度 
HRA HRC磅/in2 N/mm2磅/in2 N/mm2 
CD-EDM750+HIP 90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15％600,000 4,137 725,000 

美國肯納鎢鋼CD850

化學成份:標準C碳Si矽S硫P磷Mn錳Cr鉻Mo鉬Ni鎳V釩W鎢Cu銅Al鋁Co鈷

出廠狀態:硬度：HRC HB HV

物理性能：密度：8.64g/cm3           熔點：1399°C
彈性模量：212.4 kN/mm2    熱導率：10.1w/m-k
硬度：HRC90                熱膨脹系數( 20 - 100°C)：12.6μm/m°C

力學性能:抗拉強度σb (MPa)：      屈服強度σs (MPa)： 

        伸長率δ5 (％)：         斷面收縮率ψ(％)：

        沖擊功Akv (J)：          沖擊韌性值αkv (J/cm2)：

工作溫度約量：主要特征：用途舉例：

熱加工方式:熔點:始鍛: 終鍛: 回火: 正火:退火:

熱處理規范：淬火:第一次℃,第二次℃,水冷、油冷；回火℃

牌號 

美國肯納鎢鋼：CD-750 CD-636 CD30 CD35 CD-K3135 CD-36

CD-KR855，CD337，CD-3190，CD-KR466，CD-18，CD-40，CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD-KR887，CD-70……

日本鎢鋼：AF1，F08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20 D30  K10 K01 K20 K30 K05 Z30 M30 P30 P20 P10 P05 P25 M10 M20……

日本富士鎢鋼硬質合金牌號；

VF12  VD45  TVG60  T15  J05  CE-08 D20  D40  D50  D60  G55  G65  G70  G85

F08  TF09  F10 F20   N05 N01   

……超微粒鎢鋼

C50  C60  C70 U61  U77  U83……粗粒硬質合金進口鎢鋼鋼

M10  M45  M50  M70無磁硬質合金進口鎢鋼

FCA10  FCY40

  含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

　　硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼

　　鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手錶），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。

　　常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列。

　　鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。

　　鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裡、精密軸承、噴嘴等。

編輯本段成分結構

　　鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

　　鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

　　成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）

　　在出現液相以前的溫度下，除瞭繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）

　　當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

  美國肯納鎢鋼 

 硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼 高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。　　硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裡、精密軸承、噴嘴等。

 華森公司為瞭適應市場特殊需求,特別針對電子行業精密級進模、五金重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼（硬質合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。形狀有標準件和各種各樣非標準件：包括圓形、圓環、方塊、導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質完全確保。
　　華森公司於冶金領域的專業經驗,兼具創造與先進的技術支援,持奉獻於客戶的進步之精神,及對新知保持高度敏銳、即時接收與更新,以及對鎢鋼材質的充分理解，持續不斷地引進新產品、時刻保持與市場同步發展.
美國肯納鎢鋼：CD-750，CD-636，CD30，CD35，CD-K3135，CD-36
CD-KR855，CD337，CD-3190，CD-KR466，CD-18，CD-40，CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD-KR887， CD-70詳細說明
日本鎢鋼：AF1，F08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20　Z30化學成分
鎢鋼牌號對照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12  YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 CD650 CD636 CD337 CD750

日本鎢鋼：AF1，F08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20　Z30化學成分
鎢鋼牌號對照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12  YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 CD650 CD636 CD337 CD750
標準規格有大量庫存，現貨供應，材質證明　

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硬質合金刀具加工的基本知識

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），並不易變形。  
　　  
　　通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。  
　　  
　　聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在隻用作銼刀、板牙和絲錐等工具。  
　　      
　　硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1~3倍以上。  
　　  
　　由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為瞭適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，並使刀具的使用實現最佳化。

重要說明

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