中碳鋼 S45C
相當規格：
JIS SAE
S45C 1045
［註］其他中、低碳鋼鋼種規格，請參閱第12頁附表。
主要成份：
％
C Si Mn S P
0.42～0.48 0.15～0.35 0.60～0.90 ≦0.035 ≦0.030
用 途 ：機械零件及構造用鋼。
機械性質：(1)素材
抗 拉 強 度 降 伏 強 度 伸長率 斷面縮率 硬 度
≧58kgf/mm2 ≧35kgf/mm2 ≧20％ ≧45％ 167～229HB
(2)熱處理後
抗 拉 強 度 降 伏 強 度 伸長率 斷面縮率 硬 度
≧70kgf/mm2 ≧50kgf/mm2 ≧17％ ≧45％ 201～269HB
熱處理條件：
℃
退 火 正 常 化 淬 火 回 火
810爐冷 820～870空冷 820～870 水冷 550～650急冷
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回火曲線：
［註］請盡可能不采用（ ）內之尺寸。
熱軋鋼棒表面缺陷容許量（JIS G 4051 規定）
2.鍛造用鋼棒之表面缺陷應在標稱尺寸之 4％以下，但不得超過 5mm 。
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附表：碳鋼的標準機械質及質量效果
鋼 種 主要化學成份(％) 變態溫度（℃） 熱 處 理 ℃
正 常 化 退 火 淬 火
記 號 C MN AC AR (N) (A) (H) 回 火
900～950 約 900
S 10 C 0.08～0.13 0.08～0.13 720～880 850～780 －
空 冷 爐 冷
900～950 約 900 1次 880～920油（水）冷 150～200
S 09 CK 0.07～0.12 0.30～0.60 720～880 850～780
空 冷 爐 冷 2次 750～800水冷 空 冷
S 12 C 0.10～0.15 0.30～0.60 880～930 約 880
720～880 845～770 －
S 15 C 0.13～0.18 0.30～0.60 空 冷 爐 冷
880～930 約 880 1次 870～920油（水）冷 150～200
S 15 CK 0.13～0.18 0.30～0.60 720～880 845～770
空 冷 爐 冷 2次 750～800水冷 空 冷
S 17 C 0.15～0.20 0.30～0.60 870～920 約 860
720～845 815～730 －
S 20 C 0.18～0.23 0.30～0.60 空 冷 爐 冷
870～920 約 860 1次 870～920油（水）冷 150～200
S 20 CK 0.18～0.23 0.30～0.60 720～845 815～730
空 冷 爐 冷 2次 750～800水冷 空 冷
S 22 C 0.20～0.25 0.30～0.60 860～910 約 850
720～840 780～730 －
S 25 C 0.22～0.28 0.30～0.60 空 冷 爐 冷
S 28 C 0.25～0.31 0.60～0.90 850～900 約 850 550～650
720～815 780～720 850～900水冷
S 30 C 0.27～0.33 0.60～0.90 空 冷 爐 冷 急 冷
S 33 C 0.30～0.36 0.60～0.90 840～890 約 830 550～650
720～800 770～710 840～890水冷
S 35 C 0.32～0.38 0.60～0.90 空 冷 爐 冷 急 冷
S 38 C 0.35～0.41 0.60～0.90 830～880 約 830 550～650
720～790 760～700 830～880水冷
S 40 C 0.37～0.43 0.60～0.90 空 冷 爐 冷 急 冷
S 43 C 0.40～0.46 0.60～0.90 820～870 約 810 550～650
720～780 750～680 820～870水冷
S 45 C 0.42～0.48 0.60～0.90 空 冷 爐 冷 急 冷
S 48 C 0.45～0.61 0.60～0.90 810～860 約 800 550～650
720～770 740～680 810～860水冷
S 50 C 0.47～0.53 0.60～0.90 空 冷 爐 冷 急 冷
S 53 C 0.50～0.56 0.60～0.90 800～850 約 790 550～650
720～765 740～680 800～85 水冷
S 55 C 0.52～0.58 0.60～0.90 空 冷 爐 冷 急 冷
800～850 約 790 550～650
S 58 C 0.55～0.61 0.60～0.90 720～760 730～680 800～850水冷
空 冷 爐 冷 急 冷
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附表：碳鋼的標準機械性質及質量效果（續）
鋼 種 機 械 性 質
理 處 熱 降 伏 點 抗拉強度 伸長率 斷面縮率 沖擊值 硬 度 有效直徑
記 號 kgf/mm2 kgf/mm2 ％ ％ kgfm/cm2 (HB) (mm)
N 21以上 32以上 33以上 － － 109～156 －
S 10 C
A － － － － － 109～149 －
A － － － － － 109～149 －
S 09 CK
N 25以上 40以上 23以上 55以上 14以上 121～179 －
S 12 C N 24以上 38以上 30以上 － － 111～167 －
S 15 C A － － － － － 111～149 －
A － － － － － 111～149 －
S 15 CK
H 35以上 50以上 20以上 50以上 12以上 143～235 －
S 17 C N 25以上 41以上 28以上 － － 116～174 －
S 20 C A － － － － － 114～153 －
A － － － － － 114～153 －
S 20 CK
H 40以上 55以上 18以上 45以上 10以上 159～241 －
S 22 C N 27以上 45以上 27以上 － － 123～183 －
S 25 C A － － － － － 121～156 －
N 29以上 48以上 25以上 － － 137～197 －
S 28 C
A － － － － － 126～156 －
S 30 C
H 34以上 55以上 23以上 57以上 11以上 152～212 30
N 31以上 62以上 23以上 － － 149～207 －
S 33 C
A － － － － － 126～163 －
S 35 C
H 40以上 58以上 22以上 55以上 10以上 167～235 32
N 33以上 55以上 22以上 － － 156～217 －
S 38 C
A － － － － － 131～163 －
S 40 C
H 45以上 62以上 20以上 50以上 9以上 179～255 35
N 35以上 58以上 20以上 － － 167～229 －
S 43 C
A － － － － － 137～170 －
S 45 C
H 50以上 70以上 17以上 45以上 8以上 201～269 37
N 37以上 62以上 18以上 － － 179～235 －
S 48 C
A － － － － － 143～187 －
S 50 C
H 55以上 75以上 15以上 40以上 7以上 212～277 40
N 40以上 66以上 15以上 － － 183～255 －
S 53 C
A － － － － － 149～192 －
S 55 C
H 60以上 80以上 14以上 35以上 6以上 229～285 42
N 40以上 66以上 15以上 － － 183～255 －
S 58 C A － － － － － 149～192 －
H 60以上 80以上 14以上 35以上 6以上 229～285 42
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S50 C 制造規格尺寸（臨港制鋼）
扁鋼壓延尺寸
方鋼 16,19,22,25,28,32,38,44,50
註：○為標準規格。
※非標準規格尺寸、數量另洽詢。
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扁鋼壓延尺寸時間表 S50C/TOPPY
○雙月壓鑄尺寸 □單月壓鑄尺寸
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非調質強韌鋼
GNH-45
相當規格：
合同制鐵（株） JIS SAE
GNH-45 S43C～S45C 1043～1045
非調質強韌鋼 （調質鋼） （調質鋼）
［註］合同制鐵之其他非調質強韌鋼規格請參閱下表。
化學成份：
wt.％
鋼 種 C Si Mn P S Cu Ni Cr V Nb
0.40 0.15 0.80 0.03 0.03 0.20 0.20 0.20
GNH-45 ～ ～ 微量 －
～
0.45 0.30 1.00 以下 以下 以下 以下 以下
軋 0.43 0.15 1.05 0.03 0.03 0.20 0.20 0.20
～ ～ ～
GNH-55 微量 微量
鋼 0.47 0.30 1.25 以下 以下 以下 以下 以下
0.47 0.15 1.10 0.03 0.03 0.20 0.20 0.20
GNH-60 ～ ～ ～ 微量 微量
0.51 0.30 1.35 以下 以下 以下 以下 以下
鍛
0.30 0.15 2.80 0.03 0.03 0.20 0.20 0.20
GNH-F1 ～ 微量 微量
造 以下 0.30 以下 以下 以下 以下 以下 以下
用 0.30 0.15 2.80 0.03 0.03 0.20 0.20 0.20
～
鋼 GNH-F2 微量 微量
以下 0.30 以下 以下 以下 以下 以下 以下
特 性 ：(1)高溫軋鋼（或鍛造）放冷即可獲得組織微細之強韌鋼，可省去淬火－回
火調質熱處理。
(2)耐磨耗性、被切削加工性、高週波淬 火硬化性能、及斷面硬度分佈均勻
性等優於一般調質鋼。
(3)熔焊性、疲勞強度等與一般調質鋼類同。
(4)施予摩擦壓接時，焊接部之延性優於一般調質鋼。
(5)沖擊值及斷面縮率稍低於一般調質鋼。
用 途 ：不需作淬火－回火熱處理而代替 S43C～S45C 調質鋼使用，也用於需熔焊或
摩擦壓接之機械零件。GNH-F料可用於鍛制各種工件。
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熱處理：
(1)軋鋼料（GNH-45,55,60）直接加工使用即可，不需作淬火－回火調質熱處理。
(2)鍛造用鋼（GNH-F1,F2），加熱至1150～1250℃保溫 20 分鐘，鍛造後放冷。鍛件不需
作淬火－回火熱處理，但應視其要求特性，施予退火處理或正常化處理：
.需要高韌性之鍛件應施予退火處理。
550℃±30℃ 保溫 1 小時後空冷
.需要高強度之鍛件應施予正常化處理。
860℃±30℃ 保溫 1 小時後空冷
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