KD11S模具鋼特性與簡介
KD11S是高週波KOSHUHA研究生產的最新型的泛用冷作模具鋼，卓越的加工性,可延長工具壽命和改善加工效率,切削加工面更細致,熱處理後仍可切削加工,與SKD11 熱處理條件相同,可延長工具壽命和改善加工效率,切削加工面更細致,熱處理後仍可切削加工,機械性能優於SKD11,優於SKD11的疲勞強度,優於SKD11的韌性與耐磨性.充分發揮SKD11 的基本性能,被切削性有驚人的提升。
KD11S是具有優良切削加工性的常用新型冷作工具鋼，保持瞭SKD11鋼的基本特性的專利鋼。切削性能的提高主要因為控制瞭碳化物形態，從而能延長切削工具的壽命和提高機加工效率，如對銑床加工，在一定切削長度下切削速度比SKD11可相應提高50%。當進行車床加工時，切削加工的表面粗糙度改善。而且在熱處理後仍可進行切削加工，如在熱處理後得到60HRC下,仍可進行攻牙加工。刀具斷損時的攻牙數相對於SKD11有明顯提高。
主要有以下優點：
1.卓越的加工性能， 加工性能比JIS SKD11提高30%！
2.良好的熱處理後的被切削性，刀具以及砂輪磨損減少18%！
3.良好的韌性 4.良好的耐磨性
化學成分：
碳C：1.55
矽Si：0.35
錳Mn：0.4
鉻Cr：12.00
鉬Mo：0.95
釩V：1.0
力學性能：
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
扁鋼球化退火至硬度≤235HB
熱處理規范及組織：
該鋼的熱處理條件與SKD11相同，熱處理後的變形情況也與SKD11相同，推薦的熱處理工藝條件為:
①淬火：500/600℃第一次預熱 →800/850℃第二次預熱→1020/1040℃奧氏體化加熱→油冷至200℃提出空冷；也可進行空冷淬硬或氣淬。
②回火：低溫回火溫度為 170~200℃；高溫回火溫度為500~530℃。註意，熱處理後的切削加工是針對高溫回火件而言。
交貨狀態：
出廠狀態：HB210-240
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