1.2311鋼材該鋼經“超純凈”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。經熱處理後，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適於鍍鉻等表面處理，材質硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。

1.2311鋼材供貨狀態及硬度
　　調質預硬態，硬度285~325HBS.

1.2311鋼材化學成分（質量分數，%）
C 0.37~0.42、
Cr 1.80~2.10、
Mn 1.40~1.60、
Si≤0.40、
Mo 0.15~0.25、
S≤00.005、
Ni 0.40

1.2311鋼材熱加工規范
　　始鍛溫度1050℃，終鍛溫度850℃，隨爐緩冷。

1.2311鋼材熱處理方法
　　加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上

1.2311鋼材氮化處理 　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV 　　（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

1.2311鋼材軟化退火規范
　　退火溫度710~740℃，爐中緩冷，硬度≤235HB。

1.2311鋼材淬火、回火規范
　　淬火溫度840~870℃，油冷卻或180~220℃鹽浴，淬火後硬度51HRC，1730MPa.
　　回火溫度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC.

1.2311鋼材典型應用舉例
　　①用於鋅、鋁、鎂及其合金壓鑄模
　　②熱壓模、各種熱鍛模
　　③金屬擠壓模模架