供應德國TQ1模具鋼材
化學成份:C:0.36 SI:0.30 MN:0.40 CR:5.20 MN:1.90 V;0.55
特性::
1.材質均勻,優越的切削性能和拋光性
2.高韌性以及高塑性
3.高抗熱疲勞性以及耐磨性
4.出色的整體硬化性
5.良好的高溫強度
6.熱處理時極低的變形率
7.與傳統鋼材相比具有更好的等向性,各個方向都有出色的韌性和塑性
TQ1的生產完全按照最新的熔煉,鍛造及熱處理的技術標準來執行。
.采用特殊冶金工藝和大量先進的熔煉技術,提高高溫強度,發展生產出最低雜質元素含量的頂級品質鋼,並獲得瞭最佳韌性。
.合金元素的最優重組使鋼材的高溫強度和韌性同步大幅提高。
.高品質標準的TQ1,可靠地增加瞭您的模具壽命,從而降低瞭單件產品的模具成本費。
.由純凈水並添加必要純合金元素冶煉而成,並且全部經過ESR(電渣重熔)工藝。
熱作模具鋼的比較
應用:TQ1尤其適用於以下生產方式中對鋼材要求最高的工具
壓鑄-擠壓-鍛造-高溫成型
熱處理:
退火:溫度:820-840℃ 保溫時間:4-6小時;爐內緩慢冷卻
退火後硬度:最大220HB
去應力:溫度:650℃左右 保溫時間:2-4小時,緩慢冷卻
硬化:溫度:1010-1020℃ 淬火:空氣,鹽浴中540℃,油或等離子池(在油或等離子池中在230-280℃停止),或真空硬化處理
硬度檢測:54HRC左右
回火:溫度:540-680℃為增加韌性,回火3次
氮化:對於壓鑄模具我們建議使用我們公司研發的99氮化工藝,在氮化過程中不出現復合層,不會促進熱龜裂的延伸。
使用前預加熱:150-350℃,由使用條件決定。
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