特征:
經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。
用途:
● 耐磨性在使用磨耗較大的註模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學機器及塑料制品等。
化學成分：
C :0.40
Si :0.8
Mn :0.50
Cr :13.5
V :0.20
Mo :0.60
S :0.03
材料在淬硬後，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。
溫度℃ | 20 | 200 | 400 |
密度Kf/m³ | 7850 | 7800 | 7700 |
彈性系數N/mm² | 216*10³ | 211*10³ | 191*10³ |
熱膨脹系數自20℃起 | — | 11*10­­_6 | 11.4*10_6 |
熱傳導系數W/m℃ | 16.5 | 21.5 | 23.5 |
比熱J/Kg℃ | 461 | — | - |
硬度HRC | 55 | 50 | 45 |
抗拉強度N/mm² | 2051 | 1782 | 1430 |
0.2%硬度N/mm² | 1610 | 1460 | 1280 |
斷面收縮率（%） | 26 | 29 | 40 |
伸長率（%） | 8 | 10 | 12 |
通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接後必須立即采取下列步驟：
1， 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時，必須做應力消除。
2， 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時，必須做回火處理。
熱處理：
退火:
在保護狀態下，加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然後再於空氣中冷卻。
應力消除:
經過粗加工後，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然後於空氣中冷卻。
淬硬：
預熱溫度：600—850℃
淬火溫度：980—1050℃
溫度（℃） | 保持時間（min） | 回火前硬度（HRC） |
980 | 40 | 52±2 |
1025 | 30 | 56±2 |
1050 | 20 | 57±2 |
1100 |
淬火介質：
油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然後在空氣中冷卻。
壓縮空氣
循環空氣或大氣
研磨：正確的研磨技術，能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨，則在研磨期間變得很敏感，隻有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。
S136在淬硬及回火後的狀態下，具有非常優良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鑽石膏，和拋光用的纖維墊。
S136有非常均勻地組織，所含的雜質非常少，很適合光蝕刻花。
特性：
● 優良的耐腐蝕性
● 優良的拋旋光性
● 優良的耐磨性
● 優良的機械加工性
● 淬火時具有優良的穩定性
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