高速鋼的熱處理工藝較為雜亂,有必要通過退火、淬火、回火等一系列進程。退火的意圖是消除應力,下降硬度,使顯微安排均勻,便於淬火。退火溫度通常為860~880℃。淬火時由於它的導熱性差通常分兩期間進行。先在800~850℃預熱(避免導致大的熱應力),然後敏捷加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不一樣商標實際運用時溫度有差異),後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均選用鹽爐加熱,現真空爐運用也適當廣泛。淬火後因內部安排還保存一部分(約30%)剩餘奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響瞭高速鋼的功能。為使剩餘奧氏體轉變,進一步進步硬度和耐磨性,通常要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
化學成分(%)
SKH51屬高速鋼,日本JIS的商標,等同於德國DIN的1.3343,美國的M2。
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25
特性
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削才能、高沖擊耐性、晶粒詳盡均勻,耐性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,適宜制作強力切開用耐磨,耐沖擊各種東西,高檔沖模,螺絲模,較需耐性及形狀冗雜東西,銑刀,鑽頭號。
①W-MO系(6-5-2型)高速度東西鋼最有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量許多,替代於W型高速度東西鋼SKH2.
②碳化物安排纖細,規整,散佈傑出。並且安排均勻。所以耐磨性和耐性方面比擬均衡。格外由於僅是碳含量上的添加或削減,因而不損壞高溫特性,可接連且大幅度改動鋼材性質。需求耐性時低碳素鋼種適用,對硬度、耐磨性有需求的情況下合適選用高碳素鋼鐘。
③賦有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也傑出。
用處
刀具業:刮刀、滾齒刀、銑刀、鑽頭號
鑄造業:鑄造模具
螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參閱辦法:
退火:溫度800~880℃,以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下;
應力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻
淬火:
預熱1:溫度550~600℃,每25mm堅持30分鐘
預熱2:溫度850~900℃,每1mm堅持20 ~30秒
預熱3:溫度1050~1100℃,每1mm堅持20~30秒,適於大型雜亂工件
奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm堅持10~15秒
淬火介質:油、熱浴、空氣或氣體;
回火:
溫度540~570℃,每25mm堅持60分鐘以上,回火次數3次以上,硬度HRC64以上。
中碳鋼通常不作為模具主材運用,隻作為附件資料運用。
模具頂桿通常選用碳素東西鋼,如選用T10A鋼材,值得註意的是采納鹽水-油雙液淬火時曲折變形大,應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種辦法,使頂桿硬度達53-58HRC,可削減頂桿的淬火曲折變形。
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