分流道設計
分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體流動的通道。
1
）分流道的截面形狀及尺寸
實際生產中常采用梯形截面的分流道。梯形截面分流道容易加工，且塑料熔體的熱量散
失及流動阻力均不大。
2
）分流道的長度
分流道要盡可能短，且少彎折。
3
）分流道的表面粗糙度
分流道的表面粗糙度一般取
1.6
μ
m
左右。
4
）
一模多腔流道的平衡：
平衡式澆註系統和非平衡式澆註系統
平衡式的澆註系統的特點是，從分流道到澆口及型腔，其形狀、長度尺寸、圓角、模壁
的冷卻條件等都相同，因此熔體能以相同的成型壓力和溫度同時充滿所有的型腔，從而可以
獲得尺寸相同、物理性能良好的制品。
非平衡式澆註系統：各個型腔的尺寸和形狀相同，隻是諸型腔距主流道的距離不同而使
得澆註系統不平衡
直線型
H型
（
3
）澆口的設計
19
澆口亦稱進料口，是連接分流道與型腔的通道，它是澆註系統的關鍵部分。
1
）澆口的作用
①
熔體充模後，澆口處首先凝固，可防止註射機螺桿（或柱塞）抽回時熔體向分流道
回流。
②
熔體在流經狹窄的澆口時產生摩擦熱，使熔體升溫，有助於充模。
③
易於切除澆口尾料，二次加工方便。
④
果，
⑦
護耳澆口
3
）澆口位置
①
盡量縮短流動距離
②
澆口應開設在制品壁最厚處
③
盡量減少或避免熔接紋
④
應有利於型腔中氣體的排除
⑤
避免在承受彎曲或沖擊載荷的部位設置。
⑥
澆口應開設在不影響型芯穩定性的部位
⑦
澆口應開設在不影響制品外觀的部位。
⑧
澆口的設置應避免熔體斷裂
（
4
）冷料穴的設計
將主流道或分流道延長所形成的井穴稱為冷料穴。
冷料穴的作用是貯存因兩次註射間隔
而產生的冷料頭以及熔體流動的前鋒冷料，以防止熔體冷料進入型腔。
公司名稱：廣州伯利菲模具有限公司
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