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　所謂註塑成型（Injection Molding）是指，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品的方法。該方法適用於形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。　註射成型過程大致可分為以下6個階段“合模-註射-保壓-冷卻-開模-制品取出”，上述工藝反復進行，就可連續生產出制品。
編輯本段分類
　　註塑成型機可分為合模裝置與註射裝置。合模裝置主要作用是實現模具開閉以及頂出制品。合模裝置可分為如圖所示的連桿式和直接利用油壓實行合模的直壓式。
編輯本段註射裝置
　　是使樹脂材料受熱融化後射入模具內的裝置。如圖所示從料頭把樹
脂擠入料筒中，通過螺桿的轉動將熔體輸送至機筒的前端。在那個過程中，在加熱器的作用下加熱使機筒內的樹脂材料受熱，在螺桿的剪切應力作用下使樹脂成為熔融狀態，將相當於成型品及主流道，分流道的熔融樹脂滯留於機筒的前端（稱之為計量），螺桿的不斷向前將材料射入模腔。　當熔融樹脂在模具內流動時，須控制螺桿的移動速度（射出速度），並在樹脂充滿模腔後用壓力（保壓力）進行控制。當螺桿位置，註射壓力達到一定值時我們可以將速度控制切換成壓力控制。
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