廠傢專業生產數控單臂液壓機 弓型油壓機 精密數控壓裝機，壓裝機，廠傢專業生產數控單臂液壓機 弓型油壓機 精密數控壓裝機，壓裝機

機器的結構概述：

1. 油壓壓裝機機身(見機器的外形圖)

液壓壓裝機由鋼板焊接成的“C”形結構。其懸臂裝有油缸，內部是空的，作為安裝管路、操縱限程裝置、電氣系統之用。下部工作臺上有“T”形槽和落料孔，供安裝附件、模具等用。

2. 油壓壓裝機油缸(見附圖1)

油缸系活塞式結構，其上下兩腔分別與手動換向閥兩出口相通，當泵排出的壓力油進入上腔時，滑塊下行，泵排出的壓力油進入下腔時，滑塊回程。圖示位置為滑塊回程至極限位置。

3. 

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液壓壓裝機操縱機構(見附圖2)

操縱機構是用拉桿和轉向接頭分別與手動換向閥及限程裝置相連接，由操作手柄(3)和腳踏板(1)進行操作。油泵起動後，當按壓操作手柄或腳踏板時，通過拉桿(2) 帶動手動換向閥中的滑閥改變位置，使油泵排出的壓力油進入油缸上腔，同時下腔回油，滑塊下行;當手或腳脫離手把或腳踏板時，由於彈簧的作用，換向閥中的滑閥桿回到另一端位置，使油泵排出的壓力油進入油缸下腔，同時上腔回油，滑塊回程。

4. 數控單臂液壓機 弓型油壓機 精密數控壓裝機，壓裝機液壓壓裝機限程裝置(見附圖3)

由導向桿(2)、導向套(5)、上限位碰塊(3)、下限位碰塊(7)等件組成。導向桿(2)隨滑塊運動，上、下限位碰塊在導向桿上可調節。

上限位：滑塊向上運動，上限位碰塊通過導向套(5)碰到碰臂，碰臂的運動通過拉桿，使換向閥停於中間位置，滑塊停止。

下限位：下限位碰塊隨同滑塊、導向桿下行使碰臂復位，碰臂的反向運動通過拉桿使換向閥停於中間位置，滑塊停止。

滑塊上限位調整：向下搬動手柄使滑塊下行，然後松開螺釘(4)，移動上限位碰塊(3)，調好後，應將螺釘(4)擰緊。

滑塊下限位調整：搖轉手柄(1)，絲桿(6)轉動，下限位碰塊(7)上下移動，手柄轉動一轉，下限位碰塊移動5mm。

使用時應註意：限程裝置不能用於壓制高度上的控制。

液壓壓裝機動作說明：

油壓壓裝機滑塊的循環由下列幾個動作組成：停止在上限位置→空程下行→工作行程→回程→停止在上限位置。

3. 數控單臂液壓機 弓型油壓機 精密數控壓裝機，壓裝機油壓壓裝機液壓系統的工作過程：

(1) 上限位置：開動電動機(2)，油泵(3)運轉，此時手動換向閥中的滑閥位於中間位置，油泵排出的壓力油直接流回油箱，滑塊停止在原始位置不動。

(2) 空程下行：當按壓操作手柄或腳踏板時，手動換向閥中的滑閥即向右移動，使泵排出的壓力油進入油缸上腔，同時下腔排油，滑塊空程下行。

(3) 工作行程：當滑塊下行碰到工件後，繼續按壓手柄或腳踏板，油缸上腔油的壓力升高，這時滑塊便轉入工作行程。

(4) 數控單臂液壓機 弓型油壓機 精密數控壓裝機，壓裝機回程：當完成瞭工作行程後，手或腳脫開操作手柄或腳踏板，由於操縱機構中的拉簧的作用，手動換向閥中的滑閥向左移動，使油泵排出的壓力油進入油缸下腔，同時油缸上腔回油，滑塊回程。

(5) 回到上限位置：當滑塊回程至某一調定位置時，由於限程裝置中的撞塊的作用，撥動瞭操縱機構中轉臂，使手動換向閥中的滑閥處於中間位置。油泵排出的壓力油直接流回油箱，此時滑塊及活塞由於支承閥的作用而不下沉，滑塊停止在調定的上限位置。

二、數控單臂液壓機 弓型油壓機 精密數控壓裝機，壓裝機油壓壓裝機的用途和特點：

該油壓壓裝機可用於發動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及氣車行業，電機行業等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設備，

液壓壓裝機是主要用於對軸類和軸套類零件進行校正、壓裝，也可作其他類似工藝用途。

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