可以容易地在透明註塑件的“空氣阱”內見到但也可出現在不透明的塑料中，
這
與厚度有關，而且常因塑料收縮離開註塑件中心而引起。
二、可能出現問題的原因
(1).
模具未充分填充。
(2).
止流閥的不正常運行。
(3).
塑料未徹底幹燥。
(4).
預塑或註射速度過快。
(5).
某些特殊材料應用特殊的設備生產。
三、補救方法
(1).
增加射料量。
(2).
增加註塑壓力。
(3).
增加螺桿向前時間。
(4).
降低熔融溫度。
(5).
降低或增加註塑速度。（例如對非結晶體類的塑料要增
加
45%
速度）。
(6).
檢查止逆閥是否裂開或無法運作。
(7).
應根據塑料的特性改善幹燥條件，讓塑料徹底幹燥。
(8).
適當降低螺桿轉速和增大背壓，或降低註射速度。
二、可能出現問題的原因
(1).
模具未充分填充。
(2).
止流閥的不正常運行。
(3).
塑料未徹底幹燥。
(4).
預塑或註射速度過快。
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