塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。註塑時，模具裝夾在註塑機上，熔融塑料被註入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經
由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次註塑，整個註塑過程是循環進行的。
一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在註射成型機的移動模板上，定模安裝在註射成型機的固定模板上。在註射成型時動模與定模閉合構成澆註系統和型腔，開模時動模和定模
分離以便取出塑料制品。
模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及註射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆註系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成
。其中澆註系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
澆註系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。[1]
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分類
按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模
塑料模具
具類型，主要有註射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料註射（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料註射成型模具對應的加工設備是塑料註射模具對應的加工設備是塑料註射成型機，塑料首先在註射機底加熱料筒內受熱
熔融，然後在註射機的螺桿或柱塞推動下，經註射機噴嘴和模具的澆註系統進入 模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆註系統、導向部件、推出機構、調
溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。註射成型加工方式通常隻適用於熱塑料
品的制品生產，用註射成型工藝生產的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用註射模具成型的，它是塑料制品生產中應用最廣的一種加工方法
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