400系列不銹鋼

       不銹鋼按金相組織分類主要有奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼。400系不銹鋼主要有：

1.鐵素體型不銹鋼（美國ASTM牌號）有：405、430、430F、434、XM27；

2.馬氏體型不銹鋼（美國ASTM牌號）有：403、405、410、416、420、431、440A、440B、440C、440F。

      目前世界上已開發應用的五大類不銹鋼中，隻有奧氏體不銹鋼（眾多300系列牌號、200系列牌號）往往無磁性（加工後或有弱磁性），而鐵素體不銹鋼（眾多400系列牌號）、雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼都帶有磁性，這是它們最主要的區別。400系列不銹鋼價格相對低廉，一般多用於民用產品上。一般在熱的氯化物環境中應選用.在餐廚具制品、傢電器具、裝飾、汽車排氣系統、石化等民用、工業領域可以部分替代300系奧氏體不銹鋼。

       400系不銹鋼是一種鐵、碳合鉻的合金。這種不銹鋼具有馬氏體結構和鐵元素，因此具有正常的磁特性。400系不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，而且與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數400系列不銹鋼都可以進行熱處理。

　　常用的400系不銹鋼品種中有含鉻18%的430型及含鉻13%的410型和420型不銹鋼型號，其中430型不銹鋼型號使用量最大。430型不銹鋼型號特點是，價格便宜、熱膨脹系數小、耐氯化物應力腐蝕性優於300系不銹鋼品種；但是，其不足之處是，成形性能、可焊性及抗張強度小於304型不銹鋼型號，因此，其使用領域有限。在含鉻量相同情況下，如在大氣、淡水及硝酸這樣氧化性介質中，400系不銹鋼品種耐腐蝕性能與300系不銹鋼品種相同，並且通常400系不銹鋼品種耐腐性能優於200系不銹鋼品種。400系不銹鋼品種目前加入微量鈮、鈦、銅和鋁元素可以提高其深沖性能、可焊性、耐腐蝕性能和抗高溫強度，可部分取代304型不銹鋼型號。目前加上述微量元素後的400系不銹鋼品種的型號有SUS430LX、430JIL、444、445M2、NSS447M1等。美國和日本把這些型號廣泛用於汽車排氣管(409型和410L型)、洗衣機內筒(430型)、餐廚具、傢電產品、醫療設備、熱水器、房頂板、幕墻及電廠設備。

201不銹鋼

 

 

200系列不銹鋼是在二戰時期，作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時，由於戰爭的原因，作為戰略物資的鎳被各有關國傢嚴格控制，美國的鎳供應量嚴重不足。為瞭解決在鎳供應量嚴重不足的情況下，不銹鋼的生產和供應問題，美國開發出瞭這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列.

二戰結束後，美國鎳的供應狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發200系列不銹鋼的印度人，回到印度後，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發，將在美國開發的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度.

200系列不銹鋼的應用在印度所以成功，是由於在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼，

在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。

這種系列材料的缺點是：18%的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成瞭鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到15%～16%，某些情況下降到瞭13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的此外，在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低瞭再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。還有，在生產中常常不能控制這些鋼中殘餘的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導致鑄件含有意想不到的高錳含量。

 

物理性能：

抗拉強度:100,000 to 180,000 psi

屈服強度:50,000 to 150,000 psi

伸長率 :55 to 60%

彈性模量:29,000,000 psi

硬度要求（佈氏硬度）HRB<183N/mm2(MPa)。

密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)

201不銹鋼管密度

牌號	密度（*103千克/立方米）	牌號	密度（*103千克/立方米）
00Cr30Mo2	7.64	00Cr19Ni13Mo3	7.98
00Cr27Mo	7.67	0Cr19Ni12Mo3	7.98
1Cr17Mo	7.70	0Cr25Ni20	7.98
1Cr15	7.70	0Cr18Ni12Mo2Cu2	7.98
3Cr16	7.70	00Cr18Ni14Mo2Cu2	7.98
00Cr27Mo	7.67	0Cr19Ni12Mo3	7.98
1Cr17	7.70	00Cr19Ni13Mo3	7.98
00Cr17	7.70	0Cr18Ni11Nb	7.98
7Cr17	7.70	0Cr17Ni12Mo2N	7.98
1Cr12	7.76	00Cr17Ni14Mo2	7.98
1Cr13	7.76	0Cr17Ni12Mo2N	7.98
0Cr13Ai	7.75	00Cr17Ni13Mo2N	7.98
00Cr12	7.76	0Cr18Ni16Mo5	8.00
0Cr13Ai	7.75	1Cr17Ni7	7.93
2Cr13	7.75	0Cr23Ni13	7.93
3Cr13	7.75	1Cr17Ni8	7.93
0Cr18Ni13Si4	7.75	1Cr18Ni9	7.93
00Cr18Mo2	7.75	1Cr18Ni9Si3	7.93
0Cr26Ni5Mo2	7.80	0Cr19Ni9	7.93
1Cr17Mn6Ni5N	7.93	00Cr19Ni11	7.93
00Cr18Ni9S13	7.93	0Cr19Ni9N	7.93
1Cr17Mn6Ni6N	7.93	0Cr18Ni11Ti	7.93
1Cr18nNi8Ni5N	7.93	0Cr17Ni17Al	7.93

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