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    【比一比】新型榨油機 螺旋榨油機 小型榨油機 液壓花生榨油機
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    榨油性能參數:

    項目芝麻花生油菜籽油葵籽大豆棉籽核桃胡麻山茶籽
    出油率(%)45-5540-5030-4532-4212-1811-2542-5232-3826-38
    餅厚(mm)1.0-1.50.5-2.00.8-1.81.0-1.50.8-1.51.0-2.00.8-1.51.0-1.81.0-2.0
    幹餅殘油率(%)≤6≤6≤6≤6≤6≤6≤6≤6≤6

    榨油之後的餅:

    花生餅大豆餅油菜籽餅山茶籽餅蓖麻籽餅

     

     

     

     

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    原料

    榨油機原料,也就是油料作物按照種類分為植物原料和動物原料,在一般生產過程中,我們主要以植物原料為主。而植物原料又分豆科類和籽科類和麻科類,下面就我國油料作物做簡要闡述:
    花生:花生為豆料作物,歷史上曾叫長生果、落花參、落地松、長壽果、無花果等。花生滋養補胃,延年益壽,民間又稱“長生果”,並且和黃豆一樣被譽為“植物肉”、“素中之葷”。花生的營養價值比糧食類高,可與雞蛋牛奶、肉類等一些動物性食品媲美,它含有大量的蛋白質,特別是不飽和脂肪酸的含量很高,很適宜制造各種營養食品。
    花生是一年生草本植物。也是重要的油料作物,其品種繁多,一般花生的化學成分為:水分5.33%~9.16%,油分44.27%~53.86% ,碳水化合物9.89%~23.62%,蛋白質23.96%~33.94%,磷脂0.5%~1.5%,粗纖維2.67%~5.26%,灰分1.75%~2.58%由此看出,花生含有大量的油分(脂肪)和蛋白質,是良好的油料作物,其中蛋白質23.96%~33.94%比瘦豬肉、牛肉和羊肉的蛋白質高1.5-2.5倍;比大米面粉高5-13倍,且蛋白的消化系數很高,它富含人體所需的氨基酸維生素B1 B6和維生素D、E及磷等礦物質。我國花生種植面積位居世界第二。長期以來花生系列產品深受廣大消費者的歡迎。但 美中不足的是“花生脂肪含量較高,食用時口感過膩,從而導致人體一系列多脂肪疾病的發生。華北地區榨油原料一般多為花生。
    大豆:屬於豆科,是一年生草本植物,其種子也稱為大豆。是世界上最重要的豆類。 大豆起源於中國,中國學者大多認為原產地是雲貴高原一帶。也有很多植物學傢認為是由原產中國的烏蘇裡大豆衍生而來。現種植的栽培大豆是從野生大豆通過長期定向選擇、改良馴化而成的。大豆含有豐富的優質蛋白、不飽和脂肪酸、鈣及B族維生素是我國居民膳食中優質蛋白質的重要來源。大豆蛋白質含量約為35%—40%,除蛋氨酸外,其餘必需氨基酸的組成和比例與動物蛋白相似,而且富含谷類蛋白質缺乏的賴氨酸,是與谷類蛋白質互補的天然理想食品。大豆中脂肪含量約為15%—20%,其中不飽和脂肪酸占85%,亞油酸高達50%,且消化率高,還含有較多磷脂。大豆中碳水化合物含量約為25%—30%,有一半是膳食纖維,其中棉籽糖和水蘇糖在腸道細菌作用下發酵產生氣體,可引起腹脹。大豆中含有豐富的磷、鐵、鈣,每100g大豆中分別含有磷571mg、鐵11mg、和鈣367mg,明顯多於谷類.由於大豆相對出油率偏低,所以一般出油用於浸出法取油,我國一般油脂生產企業采用國外轉基因大豆作為原料,因為轉基因大豆含油高達25%-35%。
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    芝麻:芝麻芝麻(學名:Sesamum indicum)脂麻科,是胡麻的籽種。雖然它的近親在非洲出現,但品種的自然起源仍然是未知的。它遍佈世界上的熱帶地區。芝麻是我國四大食用油料作物的佼佼者,是我國主要油料作物之一。芝麻產品具較高的應用價值。它的種子含油量高達61%。我國自古就有許多用芝麻和芝麻油制作的名特食品和美味佳肴,一直著稱於世。 芝麻花單生,或兩三朵簇生於葉腋。圓筒狀,唇形,芝麻制作(14張)淡紅、紫、白色。因品種不同,長筒形蒴果的棱數有4.6.8不等。種子扁圓,有白、黃、棕紅或黑色,以白色的種子含油量較高,黑色的種子入藥,味甘性平,有補肝益腎、潤燥通便之功。芝麻油中含有大量人體必需的脂肪酸,亞油酸的含量高達43.7%,比菜油、花生油都高。芝麻的莖、葉、花都可以提取芳香油。芝麻通過壓榨產出的油俗稱為香油,氣味香醇,濃鬱,是重要的調味料和烹飪油。
    油菜籽,又叫油白菜,苦菜,是十字花科植物油菜的嫩莖葉,原產我國,顏色深綠,幫如白菜,屬十字花科白菜變種。南北廣為栽培,四季均有供產。油菜中含多種營養素,所含的維生素C豐富。北方小油菜原產中國西部,分佈於中國的西北華北內蒙古長江流域各省(區)世界各地也廣泛分佈。菜油中含有多種維生素,如維生素A、維生素D和維生素E,是人體脂溶性維生素的重要來源。菜油中維生素E含量豐富,達60毫克/100克油,尤其是甲型維生素E含量高達13毫克/100克油,為大豆油的2.6倍,而且在長期儲存和加熱後減少不多,可作為食品中維生素E的來源。油菜籽含油45%,亞油酸含量也上升到20%左右,至使低芥酸菜油的脂肪酸組成與茶油花生油相似。近幾年低亞麻酸油菜的培育成功,使得極易氧化變質且妨礙亞油酸代謝的亞麻酸含量降低到瞭3%左右,這樣原始的常規菜油存在的芥酸和亞麻酸含量過高的弊端被完全克服,菜油90%以上的脂肪酸是必需的脂肪酸——亞油酸和營養價值較高的油酸。
    亞麻籽:亞麻籽是油料作物,亞麻油含多量不飽和脂肪酸,故用來預防高血脂癥和動脈粥樣硬化。 亞麻的種子表面多紅棕色或灰褐色、棕褐色,少數金黃色和白色,表面平滑而有光澤,含油量30%—45%,亞麻油富含亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸,特別是富含人體必須的a-亞麻酸和r-亞麻酸,其中a-亞麻酸占到亞麻油脂肪酸的57%,比魚油高2倍。能降低人體血壓、血清膽固醇、血液粘滯度,對癌癥心血管病、內臟病、腎病皮膚病關節炎肺病免疫系統病等有治療效果。英國法國等30多個國傢已批準將亞麻油作為營養添加劑或功能性食品.胡麻油為亞麻科植物亞麻的種子榨取的油。亞麻子含有30%~48%的油脂,在常溫下壓榨得到的油為黃色液體,有特異氣味,在空氣中質地逐漸變濃,顏色逐漸變深,油中主要成分含亞麻酸、亞油酸、油酸棕櫚酸硬脂酸甘油酸。此外,還含有阿魏酸廿烷基酯、多種甾類、三萜類、氰甙類等有機化合物。胡麻油主要是用於塗料油墨油佈橡膠等的工業原料。少部分地區傳統上用作食用油。有一定藥用價值。
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    2技術參數表

    規格
    6YL-80
    6YL-100
    6YL-120
    6YL-160
    螺旋直徑
    φ 81mm
    φ 101mm
    φ 120mm
    φ 160mm
    螺旋轉速
    47r/min
    38r/min
    37r/min
    32r/min
    配用動力
    5.5KW(Y132M-4)
    7.5KW(132M-4)
    11KW(Y132M-4)
    15KW(Y132M-4)
    真空泵
    0.55KW(Y801-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.80KW(Y802-4)
    加熱器
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    處理量
    65-130Kg/h
    140-280Kg/h
    250-400Kg/h
    300-550Kg/h
    整機重量
    880Kg
    1250Kg
    1500Kg
    1800Kg
    外形尺寸mm
    1500×1200×1750
    1700×1300×1850
    2000×1300×1500
    2100×1300×1600

    3常見故障及排除方法

    榨料水分偏低

    1. 榨機的榨籠內發出咯咯的響聲,使整臺榨油機振動;
    2. 出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色,並帶焦斑;
    3. 動力電機負荷電流高於30安培;
    4. 出油位置移向出餅方向,出餅口冒青煙,出油減少,油色深褐。
      以上現象若持續時間太久,會造成重大機械損壞事故。這時,必須立即降低蒸汽壓力,在上蒸缸加大直接汽噴入量,關小下料門,減少向榨籠喂料,增大出餅厚度,讓榨機負荷逐步下降後,再加以調節,使之恢復正常工作狀態。

    榨料水分偏高

    1、榨料水分較高時會產生以下現象:1.進料少,甚至不進料,或料與軸一起轉動;
    2.餅塊發松發軟,水汽很多,出餅帶油,出餅時餅與軸一起轉動;
    3.電機負荷下降,工作電流在20安培以下;
    4.出油量減少,油色發白,起泡沫,出油位置移向進料一端。        出現上述情況時,應立即逐步提高間接蒸汽壓力,減小直接蒸汽的噴入量,在喂料口加入一些渣餅,直至榨油機恢復至正常狀態。
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    4壓榨法

    植物中提取食用油有兩種工藝方法,分化學取油法和物理取油法,也就是我們平時所說的浸出法(化學)和壓榨法(物理):
    壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以後,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費瞭極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。
      從壓榨的原料的預處理來區分有冷榨法和熱榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不經過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油,這種方法油品顏色相對比較淺,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不濃厚,香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經過烘幹,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活躍性和流動性,從而提高出油率,保證油質味道的香濃。但也破壞瞭油品的化學組織成分,導致油的顏色更深,更黑。
      油料壓榨工藝的基本過程如下:
      1.常規生產工藝:生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油
      2.特殊油脂生產工藝:油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂
      3特殊油料生產工藝:油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂
    油料被擠壓出油過程:當油料進入榨油機榨膛內,隨著榨膛旋轉,壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊,直接接觸的榨料粒子間相互產生壓力而造成籽料的塑性變形,尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛後,榨料不在是松散體,而形成一種可塑體,稱為油餅。壓榨時由於溫度和壓力的雙重作用,蛋白質會繼續變質,繼而影響榨料塑性,總之,蛋白質變性程度適當才能保證最好的壓榨出油效果。

    5原理工藝

    3.1 原理
    (1)、花生是一種含油量很高的作物,其內部油脂以球狀或顆粒狀存在於細胞內被一層封閉的薄膜所包圍,在受到外界擠壓的過程中,這層薄膜和細胞壁一起破裂,花生油便從裂縫中流出;在擠壓過程中,花生中的油脂部分擠出,花生變得脆而硬,失去瞭原有的彈性;而花生紅衣含纖維較多,在施加壓力後,與花生表面分離,從而使花生紅衣容易脫落;在擠壓過程中,花生受的是壓力而不是剪切力,所以無碎仁現象,很容易恢復原狀;
    (2)、根據脂肪含量的要求,分別施加不同的壓力。可得到效果不同的脫脂花生米。
    3.2 工藝
    工藝要求:花生脫脂率50%以上;花生完整無碎粒出現,花生之間無粘連現象,花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分,次要因素是時間,達到達到脫脂效果最佳的條件為4.52%--7.26%,(水分超標影響出油率、水分過幹容易造成華生破碎率過高。
    花生毛油
    花生仁 控溫烘幹 原料包裹 加壓
    脫脂花生仁
    4、 結論
    花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下,利用液壓榨油機壓榨花生仁,即可得到顏色杏黃,原汁原味,氣味芬芳,味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米;

    6優點

    采用該設備生產過程中絕對不添加任何化學添加劑,本身不產生有害物質,省電、無廢物、廢水排放、無環境污染,環保型的。

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