榨油機 冷熱兩用 韓式榨油機
① 出油率高：與老式設備相比，正常出油率可高出3-6個百分點，經濟效益十分可觀。
② 節 能 ：同等產量降低電耗40%，以平均每小時節約6度，日可節約36元電費。
③ 省 工 ：同等產量可節約動力60%，1至2人便可生產，日節省勞資成本約30元。
④ 用途廣 ：可榨花生、芝麻、胡麻、菜籽、棉籽仁、油葵籽、大豆等多種油作物。
⑤ 油質清純：真空過濾殘渣，榨出的油原汁原味無污染符合衛生防疫要求。
⑥ 占地面積：油坊隻需10-20平方米便能滿足使用。
主要技術參數及性能
（一）新型多功能螺旋榨油機技術參數
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| （二）榨油性能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 註：此表中所定參數在大豆達到GB1352規定三級，花生仁達到GB/T1533規定三級，油菜籽達到GB/T11762規定四級，棉籽仁達到GB/T11763規定三級，並按照JB/9793,1-1999附錄中規定的榨油工藝流程加工情況下所實現的指標，油品質量檢驗應存油樣沉淀24小時後進行。供用戶參考。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 結構及工作原理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| （一）結構 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
該系列機組主要由自動電控部份、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| （二）工作原理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 動力經減速後傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由於榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生瞭熱量，這樣就構成瞭榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破環油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內的空氣抽出，桶內形成負壓，油就同通過濾佈，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾佈上面，這時得到的是純凈的油液。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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維護保養 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
（一）每工作50小時後應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油（見圖四），榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加註黃油一次，嚴禁幹磨。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
操作及使用
（一）使用前，必須先仔細閱讀本使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
（二）開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活。用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響
聲，然後在減速箱內加註20號機油或齒輪潤滑油。
（三）松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使出餅頭的錐面抵緊出餅口的錐面，然後順時針旋出調整螺桿，使出餅口頭之間留有2～3毫米的間隙，在旋緊鎖緊螺母，準備開機。
（四）打開電器箱門，把箱內的電源斷路器開啟（置於合適的位置），即整機電源接通。
（五）調節穩控機調到壓榨所需溫度120-200℃（根據油料而定）。轉動主機加熱開關對機器進行加熱升溫，這時溫控機上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮、綠燈熄滅，機器的溫度是自動控制並維持在設定溫度120-200℃。冬天氣溫低時，把油盤加熱開關開啟，使油盤溫度升高，便於油液流下。
（六）按動主機正轉按鈕），主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。
（七）新榨油機安裝後，把機溫設定在200℃，當機溫達到130℃，進行磨榨。方法是用已榨幹油的餅料（菜籽餅、大豆餅、花生餅、棉籽餅或棉殼、稻谷均可）從料鬥中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光、出餅、成型順暢，切記開始磨榨不要將料直接倒入料鬥內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死，如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好後再啟動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉倒料。
（八）正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或鍛料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-2mm，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大於10%，榨膛內溫度可達120-200℃。出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急於打堆或裝運，否則會產生自然現象，當連續工作時間長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
（九）當壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內形成負壓，上面的油就自然地流入濾油桶，而油渣就被隔離在濾佈上面，待壓榨完畢，油被抽完後，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門濾佈上形成幹渣，用括刀括去，就可以把濾油桶內的純凈、無雜質的油從油桶底部閥門放出。
（十）停機。停機前先停止進料，同時放松出餅頭與出餅口之間隙，然後投入少量餅屑，待榨膛內餘料排盡，出餅口不再出餅方可停
機。停機後將調整螺桿順時針旋出1-3圈，再斷開電源。
服務承諾：
售前服務：
為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員
售中服務：
陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程
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公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
產品質量：
易損件除外 一年內質量保證！
服務理念：
保障售前、售中、售後全過程的中心服務是我們的宗旨，它日益成為廣大客戶對公司提出的基本要求，我們不斷優化企業內部管理，提升員工的服務意識等一系列措施，使每個用戶都能體會我們的服務口號“體您所需、用心服務”。此外，我們已組建瞭集銷售、服務與一體的強大營銷網絡，公司的新產品和各種服務都能及時、全面地到達市場和用戶，形成瞭完善的產品研發機制和網絡運行機制。
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