可能出現問題的原因

(1).

模具未充分填充。

(2).

止流閥的不正常運行。

(3).

塑料未徹底幹燥。

(4).

預塑或註射速度過快。

(5).

某些特殊材料應用特殊的設備生產。

三、補救方法

(1).

增加射料量。

(2).

增加註塑壓力。

(3).

增加螺桿向前時間。

(4).

降低熔融溫度。

(5).

降低或增加註塑速度。（例如對非結晶體類的塑料要增

加

45%

速度）。

(6).

檢查止逆閥是否裂開或無法運作。

(7).

應根據塑料的特性改善幹燥條件，讓塑料徹底幹燥。

(8).

適當降低螺桿轉速和增大背壓，或降低註射速度。

  二、可能出現問題的原因

(1).

模具未充分填充。

(2).

止流閥的不正常運行。

(3).

塑料未徹底幹燥。

(4).

預塑或註射速度過快。

(5).

某些特殊材料應用特殊的設備生產。

三、補救方法

(1).

增加射料量。

(2).

增加註塑壓力。

(3).

增加螺桿向前時間。

(4).

降低熔融溫度。

(5).

降低或增加註塑速度。（例如對非結晶體類的塑料要增

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