商品說明∣DESCRIPTION |仁孚
ASP-30
ASP-30材料成份(%):
C:1.27,
Cr:4.2,
Mo:5.0,
W: 6.4,
V :3.1,
Co:8.5
使用性能:
1、良好的磨削性能
2、良好的熱處理尺寸穩定性
3、良好的韌性
4、良好的紅硬性
5、良好的耐磨性
用途:
1.ASP-30是一種含鈷的粉末高速鋼。適合制作多刀刃的,如:麻花鑽,鉸刀、絲錐、銑刀,拉刀、滾刀及成型等;
2.單刃如、切斷車刀和成形等.
3.從性能上看,ASP-30適用於制作需要一定紅硬性的多刃之。
4.ASP-30也適用於制作一般要求的單刃。
5.ASP-30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如:沖孔,成形,沖壓模等。
6.此鋼種具有極好的耐磨性和韌性,優於其他高合金的冷作鋼。
7.成形能力 ,熱成形 由於組織非常均勻、ASP-30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對於其它諸如沖頭頭部鐓鍛等。熱加工場合也是重要的。
8.冷成形 均勻的組織使ASP-30在常溫下可以塑性成形。但由於其合金元素的構成,使得鋼材在快,速加工下具有加工硬化的傾向,因而對塑性成形有一定的局限。
熱處理:
鋼種 淬火溫度 回火溫度×次數 硬度(HRC)
ASP-30 1100-1180℃ 560-580℃×3 60-65
密度:
8.25g/cm3,折合成kg的話是0.00000825kg/mm3
ASP-30出廠狀態:HB300
常見規格:
厚度4-70mm,寬度、長度100mm-300mm,特殊規格可以訂做,比如20*50*200等。
ASP-30圓棒常見規格:
直徑6mm-200mm,長度≥50mm,特殊規格可訂做。
美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類,美國金屬學會工具鋼委員會列出瞭:冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中,冷作模具鋼又分出12小類,熱作模具鋼9小類,塑
料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決於三個主要因素:
◆ 尺寸大小和形狀的復雜性,
◆ 被加工的材料,
◆ 耐久性要求或設計壽命。
1.冷作模具鋼 (1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。
◆ W組即水淬工具鋼,有11個鋼種,7個碳素工具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。
◆ O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,
◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。
◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。
◆ S組即耐沖擊工具鋼,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。
用於冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。
(2)冷作模具鋼的選用
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用於要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高於HRC60-62。對於要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低於HRC60- 62,主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對於大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
粉末模具鋼有優良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應用相當多。
碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。
2.熱作模具鋼
美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼,和超級熱強合金。
熱作模具由於在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為瞭保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
按熱強性排列的主系列進行選材:
低合金調質模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。
非標準的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現瞭不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。
當要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差,不能在急
冷急熱狀態下使用。
3.塑料模具鋼 美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國傢,以P來表示為主,共分為五類。
◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型後表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。
◆調質型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數在預硬狀態時使用。
◆ 中碳合金工具鋼用於熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應用。這一類的特點是:
(1)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時的熱強性好。
(2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。
(3)淬透性極好,適用於大模塊。
◆不銹鋼用於耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。
◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。後者是用於宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用於力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用
薄壁的塑料箱體,生產批量在小於10萬件時,用P20,P21預硬態(HB250~300),腐蝕性較強時用414L。
高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經滲碳一淬火後硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。
非高溫的熱固性模用P6,P20經滲碳淬火後使用。腐蝕性強用420。
高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
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