適用范圍:

Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

化學成份

    碳 C ：1.45～1.70    矽 Si：≤0.40   錳 Mn：≤0.40     硫 S ：≤0.030                    磷 P ：≤0.030   鉻 Cr：11.00～12.50     釩 V ：0.15～0.30   鉬 Mo：0.40～ 0.60

      鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25   銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

硬度

　  退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

熱處理

　　1)淬火,950～1000℃油冷;

　　2)淬火1020℃,200℃回火

Cr12MoV深冷處理

     Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

新手教學

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