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T8工具鋼

材料名稱：碳素工具鋼
牌號：T8
標準：GB/T 1298-1986

T8工具鋼特性：
性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好。

T8工具鋼用途：
  用於制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用於制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用於制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用於制作測量工具的碳素工具鋼。
  此類鋼一般以退火狀態交貨，根據需方要求也可以不退火狀態交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應符合中國國傢標準GB1298規定。此類鋼中存在網狀碳化物和層片狀珠光體時，容易產生淬火變形、開裂和硬度不均勻，並降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具壽命。為瞭防止網狀碳化物的產生，鋼材要反復鍛造，鍛後要快速冷卻。通過球化退火可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐，它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時要註意防止變形和開裂，為此一般采用分級淬火或等溫淬火，有的采用高頻淬火。淬火後應及時回火，以防停放時發生變形或開裂。
品性
  與合金工具鋼相比，此類鋼淬透性低，在水中淬透直徑為15mm，而在油中淬透直徑僅為5mm。另外，此類鋼的熱硬性低，工作溫度高於250℃時鋼的硬度和耐磨性急劇下降，從而鋼的切削能力顯著降低，所以此類鋼隻適於制作尺寸小、形狀簡單、切削速度低、進刀量小、工作溫度不高的工具。
  此類鋼的碳含量范圍為0.65％～1.35％。在中國國傢標準GB1298—77中共有8個牌號碳素工具鋼。其中碳含量較低的T7鋼具有良好的韌性，但耐磨性不高，適於制作切削軟材料的刃具和承受沖擊負荷的工具，如木工工具、鐮刀、鑿子、睡子等。T8鋼具有較好的韌性和較高的硬度，適於制作沖頭、剪刀，也可制作木工工具。錳含量較高的T8Mn鋼淬透性較好，適於制作斷口較大的木工工具、煤礦用鑿、石工鑿和要求變形小的手鋸條、橫紋銼刀。

T8工具鋼化學成份：
碳 C ：0.80～0.90
矽 Si：≤0.35
錳 Mn：0.40～0.60
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：答應殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：答應殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
註：答應殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
T8工具鋼力學性能：
硬度：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
T8工具鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火780～800℃,水冷。