●T10特性及適用范圍：
淬火回火後有較高強度、韌性和一定的硬度，但熱硬性低、淬透性差、淬火變形大。用於能夠承受振動和撞擊，但要求切削能力、精度不高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具、木工用的鋸、鑿、鍛模、壓模、鉚釘沖模、剪鐵皮用的剪刀、鑽頭、鐮刀、打印用的鋼印.

●化學成份：

碳 C ：0.95～1.04
矽 Si：≤0.35
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
註：允許殘餘含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
             ●力學性能：
硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
             ●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火,800～820℃,水冷。
           ●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
      T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨 性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

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