9SiCr模具鋼
簡介
9SiCr模具鋼是一種專用刃具鋼，也可用來制造機床附件和冷作模具，如打印模、滾齒模、搓絲板、冷沖板等，逐步應用到荷載較大的模具?，部分取代Cr12鋼。
化學成分
元素 | 化學成分% | ||||
C | Si | Cr | Mn | P、S | |
0.85~0.95 | 1.20~1.60 | 0.95~1.25 | 0.30~0.60 | ≤0.30 | |
工藝性能
1、鍛造工藝：始鍛溫度1050~1100℃，終鍛溫度850~800℃，鍛後緩冷。
2、退火工藝：加熱溫度780~810℃，保溫2~4h，等溫溫度680~720℃，保溫4~6h。
3、淬火工藝：淬火後溫度860~880℃，油冷，硬度60~62HRC，因奧式體在中溫轉變區有較高的穩定性，故可采用分級或等溫淬火。
4、回火工藝：回火溫度180~200℃，硬度60~62HRC，於250℃附近出現回火脆性，應避免在此溫度回火。
適用范圍
9SiCr模具鋼因鋼種含有矽和鉻，所以淬透性好，適宜進行分級或等溫淬火，這對於模具發生淬火變形極為有利，故適於制作沖模及打印模等。如用9SiCr鋼制造的螺栓十字槽沖模，經900℃加熱，260~280℃等溫30min則硬度為57~59HRC，強韌性好，適用壽命比經常規處理的沖模提高3倍。如果采用鍛造餘熱-高溫回火的超細化碳化物，再進行等溫淬火，其性能和使用壽命還可進一步提高。但9SiCr鋼的主要缺點是退火硬度較高，加熱時脫碳敏感性大，故加熱時應註意防護。[1]
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