| 美國進口H13模具鋼簡介 |
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美國進口H13模具鋼化學成分 |
C0.32~0.45， Si0.80~1.20，
Mn0.20~0.50
Cr4.75~5.50，
Mo1.10~1.75，
V0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030； |
| 美國進口H13模具鋼用途 |
美國H13模具鋼用於制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。
系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。期性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。  |
| 美國進口H13模具鋼特性 |
電渣重熔鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。 |
| 美國進口H13模具鋼硬度分析 |
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分佈的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含C量不能太低。  |
| 美國進口H13模具鋼熱處理 |
（交貨狀態：佈氏硬度HBW10/3000（小於等於235）） 淬火：790度±15度預熱 1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）±6度加熱 保溫5~15min空冷 550度±6度回火退火、熱加工； |
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