nak80模具鋼材

化學成分

　　元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI　　含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0[2

特性

　　1.預硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態：時效硬化，HR C37～42℃）；　　2.最適用於鏡面拋光加工的預硬化鋼；　　3.放電加工特性佳：　　4.①經處理後的表面非常良好，可取代蝕花加工；　　4.②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其後的加工工序。　　5.焊接性佳，表屑不會硬化，可使其後的過程簡化；　　6.韌性優良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。

用途

　　1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；　　2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件；　　3、放電加工模具。

加工

鑽孔加工　　　鑽孔加工時，所鑽孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。　銑床加工　　　進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。　刨床加工　　　推薦用超硬合金刨刀，對於超硬合金刨刀，要使工具後斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

處理

　　固溶處理　　　其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。　　　硬化處理　　　升溫並保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分佈。

焊接性能

　　焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低於母材（已析出硬化），但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

力學性能

NAK80機械性質：1，常溫下的機械性質（20℃）

硬度	41HRC
0.2%降伏強度	103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉強度	128kgf/平方mm（147Ksi）
斷面縮率	38.0%
伸長率	15.6%
沖擊值（U-notch,20℃）	2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

2，高溫下的機械性質

機械性能	測試溫度（℃
100	200	300
抗拉強度（Ksi）	-	145	143
斷面縮率（%）	-	38.5	40.1
伸長率	-	15.9	16.0
沖擊值	1.8	3.6	3.5
硬度（HV）	395	375	360

蝕花加工性

　　蝕花加工性能優異，比NAK55更佳。　　　NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。　　　蝕液：FeCL3+HNO(三氯化鐵+硝酸)　　　溫度：42℃　　制程：浸漬　　時間： 10″ 30″ 15″=HND6　　放電加工性　　放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。