一勝百NIMAX 為一種低碳塑膠模具鋼，出廠預硬至~40HRC，其特性如下：
■ 優秀的機加工性能
■ 優良好的焊接性能
■ 良好的拋光與蝕紋性能
■ 良好的抗凹陷性能
■ 大規模截面性能均一
NIMAX 具備優秀的機加工性，簡便的焊接加工性，不需要焊前預熱和焊後回火，縮短瞭加工時間，並且使模具的保養更容易。
NIMAX 同時具有高硬度和高韌性的特點，使模具既有抗凹陷性能，又同時降低瞭模具失效的風險，這使模具性能更穩定，模具的使用壽命更長。
| 化學元素 | C | Mn | Cr | Ni | |||
| 元素成分% | 0.1 | 2.5 | 3.0 | 1.0 | |||
| 出廠狀態 | 360~400HB | ||||||
| 顏色標識 | 線藍色/深藍色 | ||||||
NIMAX 適用於不同類型的塑膠模具。其優良的機加工性和高韌性使NIMAX適合制作模具模座和各種工程部件。其應用如下。
■ 註塑模
■ 各種類型的容器
■ 大型內部裝飾件，反射鏡
■ 面板，手柄
■ 鍛適與壓鑄模的模座
■ 剪切模支撐件
■ 熱流導套
■ 工程部件
物理性質
| 溫度 | 20℃ | 200℃ |
| 密度 kg/cm3 | 7900 | --- |
| 彈性系數 N/mm2 | 205000 | --- |
| 熱傳導系數W/m℃ | --- | 23 |
| 比熱J/kg℃ | 460 | --- |
| 熱膨脹系數由20℃起 | --- | 12.4 x 10-6 |
不同的機械特性數值取決於原材料規格、取樣方向及位置、以及硬度與測試溫度。
沖擊韌性
試樣類型： V型沖擊，短橫向
| A | Nimax | Size:400x100mm | 373HB |
| B | Nimax | Size:596x296mm | 375HB |
| C | W.-Nr.1.2738 | Size:300x100mm | 325HB |
| D | W.-Nr.1.2738 | Size:355x 90mm | 356HB |
高沖擊韌性增強抗開裂失效的安全性
抗拉強度
| 硬度HB | 370 |
| 屈服強度Rp0.2 MPa | 785 |
| 抗拉強度Rm MPa | 1265 |
| 延長率% | 11 |
| 面積收縮率 | 47 |
抗壓強度
| 硬度HB | 370 |
| 抗壓強度Rc0.2 MPa | 1000 |
ASSAB NIMAX一般在出廠狀態下使用。熱處理不會提高材料硬度，而回火會降低材料硬度。同時，一般不推薦進行回火處理，因為盡管硬度會降低，但韌性同樣也在降低。
以下是2小時回火保溫後的抗回火能力
如果鋼材暴露在高溫環境下，導致硬度與韌性的降低。
以下工藝可以使鋼材恢復到最初的狀態：加熱至850℃，保溫30分鐘，然後風冷。
火焰及感應硬化
ASSAB NIMAX表面硬度不能通過火焰硬化或感應硬化得到提高。
滲氮
滲氮可以提高表面硬度及耐麻性。為瞭得到最佳的效果，必須依如下步驟：
■ 粗加工
■ 在不高於525℃下去應力，模具完全熱透後再空冷至室溫。
■ 磨削
■ 滲氮
下表為滲氮深度及表面硬度值。
| 關系表 | 表面硬度 | 滲氮深度mm | ||||
| HV 200g | 10h | 30h | 60h | |||
| 510℃氣體氮化 | 950 | 0.16 | 0.28 | 0.39 | ||
| 480℃離子氮化 | 950 | 0.13 | 0.25 | 0.33 | ||
註：如果氮化溫度超過500℃和氮化時間超過10小時模具的韌性將會降低；因此，不推薦使用氮碳共滲。
滲碳
城滲碳可以增加表面硬度，在850℃保溫2小時進行滲碳處理，活性碳值為0.65，隨後以170℃保溫1小時回火處理，將會得到表面硬度650HV，滲碳層深度0.3mm。
車削
| 切削參數 | 硬質合金刀具 | 高速鋼刀具精車 | ||
| 粗車 | 精車 | |||
| 切削速度（Vc）米 / 分鐘 | 110~150 | 150~200 | 10~15 | |
| 進給量（f）毫米 / 轉 | 0.2~0.4 | ~0.3 | ~0.3 | |
| 車削深度（Ap）毫米 | 2~4 | ~2 | ~2 | |
| 硬質合金ISO標準 | P20-P30帶塗層硬質合金 | P10帶塗層硬質合金 | --- | |
銑床
平面銑和側肩面銑
| 切削參數 | 硬質合金刀具 | ||
| 粗銑 | 精銑 | ||
| 切削速度（Vc）米 / 分鐘 | 80~150 | 150~180 | |
| 進給量（f）毫米 / 齒 | 0.2~0.4 | 0.1~0.2 | |
| 車削深度（Ap）毫米 | 2~5 | ~2 | |
| 硬質合金ISO標準 | P20-P30帶塗層硬質合金 | P10帶塗層硬質合金或金屬陶瓷 | |
精銑
| 切削參數 | 銑刀類型 | ||||
| 整體硬質合金 | 鑲嵌硬質合金 | 高速鋼 | |||
| 切削速度（Vc）米 / 分鐘 | 70~110 | 80~120 | 10~15（1） | ||
| 進給量（f）毫米 / 齒 | 0.03~0.20（2） | 0.08~0.02（2） | 0.05~0.35（2） | ||
| 硬質合金ISO標準 | --- | P20-P30 | --- | ||
（1）帶塗層高速鋼銑刀Vc25~30米/分鐘；
（2）依據徑向切削深度和刀具直徑而定。
鑽孔
高速鋼麻花鑽頭
| 鑽頭直徑 / 毫米 | 切削速度Vc米 / 分鐘 | 進給量（fz）毫米 / 轉 |
| ~5 | 12~14* | 0.05~0.10 |
| 5~10 | 12~14* | 0.10~0.20 |
| 10~15 | 12~14* | 0.20~0.25 |
| 15~20 | 12~14* | 0.25~0.30 |
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