NAK80·析出硬化鏡面鋼 |
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產品簡介： |
化 學 元 素（ % ） Chemical Composition(%) | C 碳 | Si 矽 | Mn 錳 | Cr | Mo 鉬 | V 釩 | Ni 鎳 | W 鎢 | S 硫 | P 磷 | 0.150 | 0.350 | 1.500 | | 0.380 | | 3.000 | | 0.005 | Cu0.25 |
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NAK80特性與使用方法： |
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特性
●具有極好的加工性能和鏡面拋光性，適用於一般樹脂的熱固性成型具。
● NAK80 采用脫氣及 ESR 重熔精煉鋼，適合於拋光性能要求高的超級鏡面模具；
●拋光性能與加工性能在塑膠模具用鋼中效果最佳；
●預硬狀態供應，適於直接加工模具，不需再做熱處理；
●電火花加工後的表面，硬度不增高，易於修模及拋光處理； | 用途
●用於高級鏡面模具
化妝品容器、食品容器、日用電器等透明制品模具；
●用於重視放電加工表面的模具
果盤、食品盒、電腦外殼、鍵盤、汽車內裝飾件等制品模具；
●用於高精度長期生產塑膠模具
電器開關、多功能插座、插頭、充電器殼、電腦配件等制品模具； |
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使用方法
●ZD-NAK80 通常以預硬狀態供貨（ 37-43HRC ），可直接用於刻模加工上機使用。
●依客戶需求，亦可提供易於切削加工的固溶狀態鋼材（ 29-32HRC ），模具精加工之後經時效處理硬度可達 37- 43HRC ，可節省機加工費用和時間。
●固溶處理 將模具或工件升溫至 600 ℃預熱，然後加熱至 840-900 ℃保溫一定時間（至少 2 小時），然後空冷至室 溫，固溶後硬度為 29-32HRC 。 |
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● NAK80 回火溫度對硬度的影響（參考值） |
回火溫度（ ℃ ） | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 硬度值（ HRC ） | 29-31 | 30-32 | 32-34 | 35-36 | 38-43 | 34-35 |
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NAK80焊接方法與操作程序： |
1 、模具預先清理
●去除油脂、污物、表面氧化皮等；
●焊接部位裂紋及表面氮化層等；
●尖銳角部增大拐角半徑達到 3mm 以上。
2 、焊條
● NAK80 類型專用焊條效果最佳；
●通用型 P-20 型焊條亦可獲得較好效果。
3 、預熱
●利用加熱爐或其它輔助設備緩慢加熱；
●預熱溫度 300-400 ℃ 。
4 、焊接
●采用直流正極性、分段退焊法
●焊接參數 |
焊條直徑 mm | 電療直徑 | 電流 (A) | 氬氣流量（ 1/mm ） | 1.6 | 1.6 | 70 — 150 | 6 — 9 | 2.4 | 2.4 | 150 — 250 | 7 — 10 |
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5 、焊後熱處理
● 400-500 ℃ x 5 小時
物理性能 |
●熱膨脹系數（參考值） |
溫度（ ℃ ） | 20-100 | 20-200 | 20-300 | x10 6 / ℃ | 11.3 | 12.5 | 13.4 |
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●導熱率（參考值） |
溫度（ ℃ ） | 20 | 100 | 200 | 300 | cal/cm.sec. ℃ | 0.093 | 0.094 | 0.100 | 0.102 |
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