鋼材特殊特性化 (港德鋼材:0769-87094371)
硬度40 HRC;硬度均勻;適合焊接修補;
比傳統塑料模具鋼(如P20)機加工速度10—20%;
經深度機加工過程後也不必進行去應力處理;
可施氮化處理;具有優良的拋光性能
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化學成分
C | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | Al | | 0.14 | 1.40 | 0.3 | 0.3 | 2.8 | 0.9 | 0.9 | |
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物理性質
熱膨脹系數 【10-6m/(m x K)】 | 20-100°C | 20-200°C | 20-300°C | 20-400°C | 20-500°C | 20-600°C | 20-700°C | 11.3 | 12.6 | 13.5 | | | | | 熱傳導性 【W/(m x K)】 | 100°C | 200°C | | | | | | 41.3 | 42.2 | | | | | |
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超聲檢驗
ASTM A388一FBH max.3mm(1/8 inch)或者 SEP 1921一testgroup3一class E,e或者按客戶要求
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出廠狀態
時效預硬最大至於40 HRC
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純凈度
按照ASTM E45方法A,A硫化物,B氧化物,C矽酸鹽≤1.0;D球狀氧化物≤2 或者 DIN 50602-K1≤10 或者 按客戶要求
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出廠狀態 | 運用狀態 | 鋼材組織 | 預硬調質 | 按客戶要求 | 細均勻馬氏體組織 |
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熱處理
段造 | 軟性退火 | 淬 硬 | 回 火 | 1100-850°C | 6400-660°C | 880-920°C | ~550°C |
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尺寸結構穩定性
因時效處理而達至的穩定材質結構,鋼材、工件在溫度550度以下進行任何機械加工不扭曲變形。經EDM所產品的白層也比普通塑料磨具鋼來的薄,更容易去除。
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硬度/抗壓強度/韌性
鋼材出產的使用狀態為40HRC左右,因經時效處理,鋼材擁有高抗壓強度、高韌性、及高耐磨性能。當同質的工件接觸或摩擦時,會產生表面磨損,應格外註意。因此建議相對工件選擇應有10HRC的差距。 在溫度550度以下,成型模具的整體耐磨性仍能保持穩定。
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表面處理
GEST80含有約0.9%Al,因而非常適合氮化處理,表面硬度可達至60HRC或以上。此鋼材也適於其它表面處理如鍍鈦、鉻、鎳等。
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焊接性能
焊條必須與母材化學成分相同,適合於時效處理工藝。 註意:焊接、補部位必須進行同母鋼材一致的時效處理,保溫時間為90分鐘。 建議采用鍍銅的TIG或Heli-Arc焊條。欲知詳細內容,請參考使用說明書。如有不明事項,請向我們尋求技術支持。
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拋光 此鋼材正常情況下(不加藥水)光亮度可達到90%。 拋光工藝如下: 1.用油石條(由粗至幼)打磨表面如下:#320->800->1200->3000 2.用砂紙(由粗至幼)打磨表面如下:#1200->1500->2000->3000 3.直接用#1鑽石膏拋光。 以上工序全部做完基本上已達到鏡面效果,如果發現某部分效果不理想,可按上述工序重做一次,問題就得到解決瞭。 註:打磨#1500、2000砂紙時需要用交叉方法重復兩次 由於鋼材的清凈度高,材質均勻,因而拋光性能優越,可達高度鏡面處理。 註意:在拋光時應用壓力不易太大,以免造成表面缺陷。 |