S336 不銹鋼特性:
出廠退火至235HB ,經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。 用途 高拋光度及高要求的內模件,高耐蝕的塑料模具,生產、醫療、食品工業等產品。
s336優點
s336是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點: 較低的維護費用:模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。較低的生產成本: 模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由於有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合s336的高耐蝕性,提供瞭低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時s336經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的
s336拋光性能。 能使用與所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。 耐腐蝕、耐應變:對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等註塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時, 能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由 制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。 耐磨性: 使用磨擦較大的註塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 高光潔度的表面: 生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學機器、註射器、分析機器及塑膠制品等。 材料在淬硬後,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。
溫度℃ | 20 | 200 | 400 |
密度Kf/m³ | 7850 | 7800 | 7700 |
彈性系數N/mm² | 216*10³ | 211*10³ | 191*10³ |
熱膨脹系數自20℃起 | — | 11*10­­_6 | 11.4*10_6 |
熱傳導系數W/m℃ | 16.5 | 21.5 | 23.5 |
比熱J/Kg℃ | 461 | — | - |
抗拉強度
試驗材料為直徑25mm的圓棒,經過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結果,如表示:
硬度HRC | 55 | 50 | 45 |
抗拉強度N/mm² | 2051 | 1782 | 1430 |
0.2%硬度N/mm² | 1610 | 1460 | 1280 |
斷面收縮率(%) | 26 | 29 | 40 |
伸長率(%) | 8 | 10 | 12 |
通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接後必須立即采取下列步驟: 1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。 2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。
s336熱處理
退火 在保護狀態下,加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然後再於空氣中冷卻。 應力消除 經過粗加工後,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然後於空氣中冷卻。預熱溫度:600—850℃ 淬火溫度:980—1050℃
S336 不銹鋼特性:
出廠退火至235HB ,經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。 用途 高拋光度及高要求的內模件,高耐蝕的塑料模具,生產、醫療、食品工業等產品。
s336優點
s336是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點: 較低的維護費用:模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。較低的生產成本: 模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由於有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合s336的高耐蝕性,提供瞭低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時s336經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的
s336拋光性能。 能使用與所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。 耐腐蝕、耐應變:對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等註塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時, 能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由 制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。 耐磨性: 使用磨擦較大的註塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 高光潔度的表面: 生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學機器、註射器、分析機器及塑膠制品等。 材料在淬硬後,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。
溫度℃ | 20 | 200 | 400 |
密度Kf/m³ | 7850 | 7800 | 7700 |
彈性系數N/mm² | 216*10³ | 211*10³ | 191*10³ |
熱膨脹系數自20℃起 | — | 11*10­­_6 | 11.4*10_6 |
熱傳導系數W/m℃ | 16.5 | 21.5 | 23.5 |
比熱J/Kg℃ | 461 | — | - |
抗拉強度
試驗材料為直徑25mm的圓棒,經過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結果,如表示:
硬度HRC | 55 | 50 | 45 |
抗拉強度N/mm² | 2051 | 1782 | 1430 |
0.2%硬度N/mm² | 1610 | 1460 | 1280 |
斷面收縮率(%) | 26 | 29 | 40 |
伸長率(%) | 8 | 10 | 12 |
通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接後必須立即采取下列步驟: 1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。 2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。
s336熱處理
退火 在保護狀態下,加熱至780℃然後在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然後再於空氣中冷卻。 應力消除 經過粗加工後,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然後於空氣中冷卻。預熱溫度:600—850℃ 淬火溫度:980—1050℃
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