本公司主要向國內模具制造企業，機械企業推薦和供應：日本日立金屬“日立HITACHI"特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，瑞典UDDEHOLM"一勝有ASSAB“工具鋼，德國”撒斯特“特殊鋼，奧地利”百祿BOHLER"工具鋼，美國“芬可樂FKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業，日本高周“KOSHUHI”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，日本“富士FUJILLOY"鎢鋼，冷作工具鋼、高速工具鋼、熱作壓鑄工具鋼和塑膠模具鋼，寶鋼（上鋼五廠）、撫順特鋼，經銷各國品牌模具鋼，特殊鋼，不銹鋼，鋁合金等，以金屬材料、不銹鋼、鋁合金為主打產品，最短的交貨期內提供最高品質的產品，設有精密加工設備，並設有真空爐，竭誠為中外企業提供全方位，多元化服務。良好親切的合作關系。

 特性

　　MH51組織細微，整齊，分佈良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。MH51鋼特采用特殊溶解的生產工藝，具有高韌性,高耐磨性，切削加工性好,熱處理變形很小。用於鉸刀、絲錐等切削工具，用於冷作、熱作鍛造的沖頭，壓鑄模。^[1] 

 用途

　　切削工具:鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀，金屬鋸

　　壓造工具:必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用於冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模

　　釓 輥 等:多輥式冷釓機，圓盤式縱剪機等^[2] 

編輯本段 物理性能

 化學成份

　　C :0.85

　　Mo :5.0

　　Mn :0.3

　　Cr :4.0

　　Si :0.3

　　W :6.3

　　V :1.8^[

熱處理工藝

　　MH51 高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響瞭高速鋼的性能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　(1)生產制造方法：通常采用電爐生產，近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上，提高瞭使用壽命。

　　(2)用途：用於制造各種切削工具。如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。