商品代碼:1662566

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    浙江寧波NAK80模具鋼,批發零售NAK80圓鋼 可批量零售 可靠
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    商品詳細說明

     

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    可定做

     

     

    NAK80概述

    特性

      NAK80是預硬塑料模具鋼。
     
      日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC:37-43。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳
     

    NAK80出廠硬度

      已預硬至37~43HRC

    NAK80特點

      :無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳
     
      ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
     
      ● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
     
      ● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。

    NAK80用途

      一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品,如傢庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
     
      ● 厚度不大於2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
     
      ● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
     
      ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
     
      ● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
     
      ● 深拉成型模,冷擠壓模具
     
    物理性能
      NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱,然後加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然後空冷至室溫,固溶後硬度為29-32HRC 。
     
      依客戶需求,亦可提供易於切削加工的固溶狀態鋼材(29-32HRC),模具精加工之後經時效處理硬度可達37-43HRC,可節省機加工費用和時間。

    NAK80化學成分

    元素CSiNiMnMoCuAICr
    含量0.150.33.01.50.31.01.00.3

    NAK80力學性能

      NAK80機械性質:
     
      1,常溫下的機械性質(20℃)
     
    硬度41HRC
    0.2%降伏強度103kgf/平方mm(147Ksi)
    抗拉強度128kgf/平方mm(147Ksi)
    斷面縮率38.0%
    伸長率15.6%
    沖擊值(U-notch,20℃)2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

    焊接性能

      焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低於母材(已析出硬化),但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
     

    NAK80加工方法

      NAK80機械加工 
     
      切削工具 
     
      NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鑽孔加工 
     
      鑽孔加工時,所鑽孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。 
     
      銑床加工 
     
      進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。 
     
      刨床加工 
     
      推薦用超硬合金刨刀,對於超硬合金刨刀,要使工具後斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。 
     
      固溶處理 
     
      其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。 
     
      析出硬化處理 
     
      升溫並保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分佈。 
     
      焊接性能 
     
      焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低於母材(已析出硬化),但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。 
     
      研磨加工性 
     
      NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點: 
     
      (1) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。 
     
      (2) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。 
     
      (a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規定使用,不可跳級研磨。 
     
      (b) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。 
     
      (c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光後出現。 
     
      (d) 使用的研磨料顆粒要均勻。 
     
      (e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。 
     
      (f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。 
     
      (g) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。 
     
      (h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔幹凈,並存放於幹燥的地方 
     
      拋光加工時: 
     
      (1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,並不是去除針孔或將表面磨平。 
     
      (2) 拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低。 
     
      (3) 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加註意。 NAK80的研磨與拋光條件 
     
      一般的研磨與拋光順序如下: 
     
      砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鑽石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm) 
     
      *加工後應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。 
     
      蝕花加工性: 
     
      蝕花加工性能優異,比NAK55更佳。 
     
      NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。 
     
      蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 
     
      溫度:42℃
     
      制程:浸漬
     
      時間: 10″ 30″ 15″=HND6
     
      放電加工性
     
      放電加工面不會硬化,不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。
     
      放電加工之條件
     
    使用機種DLAX250 DE 150S
    加工電流2A—4.5A
    加工液壓200mmHg
    加工深度20mm
    加工電壓80—100V
    電療銅,電療消耗1%以下

    深冷處理

      為獲得最高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然後在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險

    氮化處理

      模具或工件經氮化處理後,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
     

    NAK80和NAK55性能比較

      NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點。
     
      1,鏡面研磨性極其良好。
     
      2, 放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。
     
      用途比較:
     
      NAK80與NAK55相比,適用於重視下列性能場合:
     
      1, 透明品等重視鏡面研磨性時
     
      2, 重視放電加工表面時
     

    NAK80與NAK55對比

      NAK55高性能、精密料模具、橡膠模具、沖壓模具(彎曲等)、產業機器等各種零件。
     
      NAK80與NAK55相比,適用於重視下列性能場合:透明品等中式鏡面研磨性時、重視放電加工表面時。

     

    鋼的大致分類:

     

     鋼是以鐵、碳為主要成分的合金,它的含碳量一般小於2.11% 。鋼是經濟建設中極為重要的金屬材料。鋼按化學成分分為碳素鋼(簡稱碳鋼)與合金鋼兩大類。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金,除鐵、碳為其主要成分外,還含有少量的錳、矽、硫、磷等雜質。碳鋼具有一定的機械性能,又有良好的工藝性能,且價格低廉。因此,碳鋼獲得瞭廣泛的應用。但隨著現代工業與科學技術的迅速發展,碳鋼的性能已不能完全滿足需要,於是人們研制瞭各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎上,有目的地加入某些元素(稱為合金元素)而得到的多元合金。與碳鋼比,合金鋼的性能有顯著的提高,故應用日益廣泛。  由於鋼材品種繁多,為瞭便於生產、保管、選用與研究,必須對鋼材加以分類。按鋼材的用途、化學成分、質量的不同,可將鋼分為許多類:

     

    (一).按用途分類:按鋼材的用途可分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類。 

    1.結構鋼:(1).用作各種機器零件的鋼。它包括滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼及滾動軸承鋼。(2).用作工程結構的鋼。它包括碳素鋼中的甲、乙、特類鋼及普通低合金鋼。 

    2.工具鋼:用來制造各種工具的鋼。根據工具用途不同可分為刃具鋼、模具鋼與量具鋼。 

    3.特殊性能鋼:是具有特殊物理化學性能的鋼。可分為不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等。

     

    (二).按化學成分分類:按鋼材的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。

    碳素鋼:按含碳量又可分為低碳鋼(含碳量≤0.25%);中碳鋼(0.25%<含碳量<0.6%;高碳鋼(含碳量≥0.6%)。

    合金鋼:按合金元素含量又可分為低合金鋼(合金元素總含量≤5%);中合金鋼(合金元素總含量=5%--10%);高合金鋼(合金元素總含量>10%)。此外,根據鋼中所含主要合金元素種類不同,也可分為錳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鈦鋼等。

     

    (三).按質量分類:按鋼材中有害雜質磷、硫的含量可分為普通鋼(含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%;或磷、硫含量均≤0.050%);優質鋼(磷、硫含量含硫量≤0.030%)。此外,還有按冶煉爐的種類,將鋼分為平爐鋼(酸性平爐、堿性平爐),空氣轉爐鋼(酸性轉爐、堿性轉爐、氧氣頂吹轉爐鋼)與電爐鋼。按冶煉時脫氧程度,將鋼分為沸騰鋼(脫氧不完全),鎮靜鋼(脫氧比較完全)及半鎮靜鋼。

     

    鋼廠在給鋼的產品命名時,往往將用途、成分、質量這三種分類方法結合起來。如將鋼稱為普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高級優質碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼等。

     

    歡迎致電: 鄭先生  18966248512      

     

    一、    可供鋁材

    1050106011001A5012003003300450055154505660606061-T6(T651)6063626260827A04LC42024LY12-HT4/H3512017LY12)、5052-H22/H32/J34/H112/O態、5083-H112/H1167075-T6/Y651/T73、鋁板、鋁棒、鋁管、鋁卷、鋁排、方料、六角棒、鏡面鋁板、拉絲鋁板、拋光鋁板、覆膜鋁板、豆紋鋁板、花紋鋁板等國產(普通、西南)進口(美國、加拿大、韓國)鋁材。

    二、可供銅材

    純銅、紫銅、黃銅、磷銅、鈹銅、鋁青銅、錫青銅、磷脫氧銅、無氧銅、環保銅、鈹青銅、高鈹銅等。牌號:TU1TP1TP2H59H62H63H65H68H70H85H90H96HPb59-1HPb61-1HPb60-3HPb58-3C3600C3602CuZn39pbCuZn40pbC36000QSn6.5-0.1QSn6.5-0.4C83600C48600等銅板、銅棒、銅六角棒、銅管、銅帶、銅排

    不銹鋼、不銹鐵:雙相不銹鋼

    201202301302303304304L304LN310S316316L316Ti316N316LN317317L321347403410/1Cr13420/2Cr13430/1Cr17430F/Y1Cr17440B/9cr18mov440C/9cr18mo630/17-4PH/0cr17ni4cu4nb不銹鋼棒、不銹鋼板、平板卷板、不銹鋼管、不銹鋼卷、六角棒、方棒、等

    四、切削鋼、冷拉鋼

    Y12Y12pbY15Y15pb11SMnPb3011SMn3711SMnPb3710SPb20121512L1412L15SUM23SUM23LSUM24LY40MN1144SUM43、毛料、拉光料、研磨棒、方棒、六角棒。

    五、優特鋼、模具鋼、合結鋼、彈簧鋼、高速鋼、碳鋼、透氣鋼、鎢鋼、鈦合金

    20Cr    40Cr20CrMo20Mn20Mn220CrV20CrMnMo20CrMnTi20CrNiMo30Mn30Mn230CrMnTi30CrMo/414034CrNiMo635CrMo/413040Mn242CrMo/414050CrMoQ345/16Mn45Mn215CrMn/16MnCr520CrMn/20MnCr512Cr1MoV50CrVA/50CrV438CrMoAL40CrNiMo/434020CrNi330CrNi39SiCrCr12Cr12MoV/D29CrWMnCrWMnW18Cr4V3Cr2W8V5CrMnMo5CrNiMo6542862065Mn60Si2Mn55Si2MnH13P20SKD51NAK80DC531080102040MnBGCr15/100Cr6GCr15SiMn18-25Cr2Ni4WA20#45#10#Q235、哈氏合金、鈦鋼

     

     

    客戶須知

     

    本公司產品規格齊全貨1-2天可以交貨。特殊尺寸可根據客戶要求定做加工,也可根據您的技術要求為您制定適合您產品需求的材料。定做材料交貨期根據材料規格的特殊性不定。一般7天左右交貨。提供鐵路,汽車,水路收發的一條龍配套服務。新老顧客可通過合同傳真蓋章的方式進行訂貨。現貨款到發貨。定做按預付30%,餘款提貨/貨到付清的方式結算。發票可按快遞的方式寄發。 
    歡迎您撥打專線服務電話:鄭志明0574-8303319018966248512傳真:0574-83033593期待為您提供服務。



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