S136 SUP簡介

　　隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合，S136 SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136 SUP為高級不銹工具鋼，其具備以下的特征：

　　⑴優良的耐腐蝕性;⑵優良的拋光性;⑶優良的耐磨性;⑷優良的淬透性;⑸優良的韌性和延展性

　　綜合上列的優點，使得該鋼種具有卓越的生產特性。由於其優良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：

　　⑴較低的維修費用

　　模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時，不需要特別的保護。

　　⑵較低的生產成本

　　由於模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保瞭模具恒久不變的成形時間。

　　上述的好處結合S136 SUP的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。

　　註：S136 SUP經過“電渣重熔法（ESR）”精煉，具備純凈而細微的組織。

　　S136 SUP應用

　　S136 SUP被推薦用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

　　⑴耐腐蝕、銹蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

　　⑵高光滑度的表面:生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學機器及塑膠制品等。

　　⑶延展性、韌性:用作復雜模具。

　　⑷表面淬透性:高硬度要求，重要的大模具。

　　S136 SUP韌性影響

　　S136 SUP相比較於其他的類型的W-Nr1.2083/AISI 420不銹鋼有比較強的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。

　　從鑄件中心位置選取式樣，在近似室溫條件下進行沖擊力實驗，小件橫向測試方向結果如下：

　　原始棒材尺寸：508×306mm（20×12//）

　　樣品大小：7×10×55mm（0.27×0.4×2.2//）無劃痕

　　S136 SUP的耐腐蝕性

　　用S136 SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對於其他的W-Nr1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。

　　S136 SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

　　S136 SUP的熱處理

　　①軟性退火

　　在保護狀態下，加熱至740℃（1365°F）均溫後，於爐中以每小時15℃（30°F）的速度，冷卻至550℃，接著再置於空氣中冷卻。

　　②應力消除

　　經過粗加工後，必須加熱至650℃（1200°F），均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。

　　③淬火

　　預熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）

　　淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）

　　常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）

　　保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算再爐中的保溫時間

　　淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化

　　④冷卻介質

　　真空，充足的壓力下氣冷

　　熱油，約80℃（175°F）

　　流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然後冷卻於高速空氣中。

　　高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。於真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。

　　註：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。

　　當對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420類型的材料進行淬火時，相比較而言硬化能力差的材料，在截面就會得到低硬度且不可預料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。

　　S136 SUP相對於W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。

　　⑤回火

　　參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火後，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時間至少兩小時。

　　註：建議250－300℃（480-570°F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。但對於非常大或者是復雜設計的模具，推薦采用高回，以便使殘餘應力降到最低。

　　S136 SUP的尺寸變形

　　淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。

　　模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理後的尺寸變形。

　　在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為S136 SUP的的加工預留指標。

　　測量尺寸大小為100×100×100mm（3.9×3.9×3.9//）的S136 SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下：

　　奧氏體化溫度：1020℃（1470 oF）/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s（1.8 oF）500～800℃之間。

　　回火：2×2h在多種溫度下

　　S136 SUP的研磨

　　下列圖表為一般建議的砂輪型號

　　S136 SUP的焊接

　　如能做好預防，這些措施如：正確的焊接程序、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊後須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。

　　S136 SUP的光蝕刻花

　　S136 SUP的低雜質含量，非常適合光蝕刻花。因為S136 SUP的優良抗腐蝕性，所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。

　　S136 SUP的拋光

　　淬火及回火的S136 SUP具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點不同，主要的原則是，在細磨和拋光時采取多道手續，不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去後，就必須立即停止繼續拋光。

　　品質保證:

　　提供原產地材質證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---瑞典一勝百ASSAB S136 SUP！

　　技術支持:

　　配套專業的工程技術人員,無償提供技術咨詢服務及模具鋼解決方案,歡迎來電洽詢,索取最新技術資料.

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