8407材料是瑞典鋼材生產的一種鉻-鉬-釩熱作合金模具鋼,該鋼采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材材料。其鋼材牌號有: 8407 2M和 8407 SUPREME ESR兩種。
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制的H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。
8407材料成分%
C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
0.39 | 1.00 | 0.40 | 5.30 | 1.30-1.40 | 0.9-1.0 |
材料性能
由於8407采用特殊的煉鋼技術和嚴密的質量控制,使得8407具有高純度且組織細微的鋼材組織,其性能如下:
1、高低溫均有良好的耐磨性
2、優良的韌性和延展性
3、穩定肯優良的機加工性和拋光性
4、優良的高溫強度和抗熱疲勞性
5、優良的淬透性且熱處理變形小
8407材料典型運用
1、塑料模具(註塑模具、壓塑傳遞模 建議使用硬度:50-52HRC)
2、擠壓模具(模仁 建議使用硬度 :45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿 6建議使用硬度:40-48HRC)
3、厚鋼板冷沖、廢鋼剪切、熱剪切 建議使用硬度45-52HRC
4、模具套環(如陶瓷硬質合金模 建議使用硬度:45-50HRC
5、耐磨損零件 建議使用硬度:50-52HRC
6、對韌性和延展性都要求很高的壓鑄模、鍛模
8407材料物理性能
溫度 | 20℃ | 400℃ | 600℃ |
密謀kg/m3 | 7800 | 7700 | 7600 |
彈性系數MPa | 210000 | 180000 | 140000 |
熱膨脹系數20℃超每℃ | —— | 12.6x10-6 | 13.6x10-6 |
熱傳導系數W/m℃ | 25 | 29 | 30 |
8407材料出廠狀態及運用硬度范圍
出廠狀態:退火至185HB
運用硬度:45-55HRC
淬火
預熱 | 600~800 | |
溫度℃ | 淬火 | 980~1080 |
常用 | 1020 | |
均熱時間min | 淬火硬度HRC | |
980 | 45 | 50±3 |
1050 | 30 | 53±3 |
1080 | 15 | 55±3 |
均熱時間的計算方式以鋼材中心達到淬火溫度開始計算 |
8407材料產品規格
材質 | 規格? | 形式? |
8407 | Φ3.3mm~Φ12.3mm? | 光亮圓鋼 |
8407 | Φ14.0mm~Φ400mm? | 軋輥、精鍛圓鋼? |
8407 | ?10mm~300mm | 軋輥、精鍛扁鋼 |
理論重量計算方式
圓鋼:半徑(mm)* 半徑(mm)* 3.14 * 長度(mm)* 0.00000785(密度) = 理論重量/KG
扁鋼:厚度(mm)* 寬度(mm)* 長度(mm)* 0.00000785(密度)= 理論重量/KG
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