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    【專業生產】供應推薦8407熱作模具鋼 壓鑄模具鋼 8407模具鋼價格
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    商品說明DESCRIPTION 請聯系我             |仁孚

     

    8407

    8407特性

    8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制的H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。

    優點

    ·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 
    ·高溫強度高 
    ·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性 
    ·加工性及拋光性優良 
    ·優良的淬透性 
    ·良好的熱處理尺寸穩定性
    主要用途
    8407主要用於各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等.
    8407模具鋼化學成份(化學成分):
    8407模具鋼
    碳(C)0.38,
    鉻(Cr)5.3,
    錳(Mn)0.4,
    鉬(MO)1.3,
    矽(Si)1.0,
    釩(V)0.9。
    8407熱處理、淬火及其研磨 技術
    球化退火
    將模具鋼材在保護環境中加熱至850℃,均熱後,於爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃,再於空氣中冷卻。
    去應力回火
    模具鋼材經粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時後,在爐中冷卻至550℃,再於空氣中冷卻。

    模具鋼分類

    美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類,美國金屬學會工具鋼委員會列出瞭:冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中,冷作模具鋼又分出12小類,熱作模具鋼9小類,塑

    料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決於三個主要因素:

      ◆ 尺寸大小和形狀的復雜性,

      ◆ 被加工的材料,

      ◆ 耐久性要求或設計壽命。

    1.冷作模具鋼   (1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。

      ◆ W組即水淬工具鋼,有11個鋼種,7個碳素工具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。

      ◆ O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,

      ◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。

      ◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。

      ◆ S組即耐沖擊工具鋼,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。

      用於冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。

      (2)冷作模具鋼的選用

      冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用於要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高於HRC60-62。對於要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低於HRC60- 62,主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對於大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。

      高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

      粉末模具鋼有優良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應用相當多。

      碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。

    2.熱作模具鋼

      美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼,和超級熱強合金。

      熱作模具由於在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為瞭保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。

      按熱強性排列的主系列進行選材:

      低合金調質模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。

      非標準的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現瞭不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。

      當要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差,不能在急

    冷急熱狀態下使用。

    3.塑料模具鋼   美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國傢,以P來表示為主,共分為五類。

      ◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型後表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。

      ◆調質型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數在預硬狀態時使用。

      ◆ 中碳合金工具鋼用於熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應用。這一類的特點是:

      (1)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時的熱強性好。

      (2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。

      (3)淬透性極好,適用於大模塊。

      ◆不銹鋼用於耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。

      ◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。後者是用於宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用於力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。

      塑料模具鋼的選用

      薄壁的塑料箱體,生產批量在小於10萬件時,用P20,P21預硬態(HB250~300),腐蝕性較強時用414L。

      高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經滲碳一淬火後硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。

      非高溫的熱固性模用P6,P20經滲碳淬火後使用。腐蝕性強用420。

      高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。

     

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