產品功能特點:
適 用 范 圍:
本廠生產的SWT系列全自動電腦剝線機適用於單股、多股導線的切斷、剝頭、剝尾、中間剝的加工，加工最大截面積0.2-3.5mm 2，切斷最大長度為9999mm，剝頭35mm，剝尾15mm。該機器主要適用於電子、電器、玩具、汽摩配等行業的線束加工。
重 量：31KG
外形尺寸：390mm×350mm×255mm
功 率：120 – 200W
顯示方式：LCD液晶顯示屏
切割長度：1mm – 9999mm
切割公差：0.002×L以內（L =切割長度）
剝離長度：0 – 35mm
切割線芯截面積：0.2 – 3.5mm2
導管最大直徑：￠6
中間剝皮：10處剝
刀具材料：優質鎢鋼
剝線速度：3000 – 80000根/小時
驅動方式：兩輪
調節速度：0最慢，9最快
安全使用註意事項:
首先非常感謝您購買SWT系列全自動電腦剝線機！為瞭確保您能安全與正確地使用該機器，請在使用之前詳細閱讀本使用說明書。
一、電源適配器：AC 220–250V，50–60HZ，為瞭使機器工作電壓穩定，敬請用戶選配電源穩壓器，以避免電壓過高而燒壞該機器。
二、使用時該機器應放置於平坦穩固的表面上操作，以免掉落損壞機器。
三、請勿在靠近電磁場較強的區域內使用該機器，以免對該機器產生幹擾。
四、使用時不得在該機器上面放置任何物品，不得接近腐蝕性的化學物品，務必保持工作環境幹燥、通風、無灰塵，工作室溫：0–35℃。
五、使用時該機器如果出現不理想的剝線效果或不同程度的故障，敬請閱讀本使用說明書中的故障及排除方法，如果仍無法解決，請撥打我們的技術服務電話咨詢檢修的方法，為瞭您的安全起見，請勿自行拆卸該機器進行檢修。
註：依照中華人民共和國相關的法律法規之規定，本使用說明書上的相關內容的解釋權屬本廠所有，如有變化恕不另行通知！手冊版本號：V2.0。
快速操作方法與維護:
1、開機後按 ↑ 或 ↓ 移動光標選擇一個程序。
（01 – 89為常規程序，90 – 99為超短線程序）
2、在線長裡設定剝線長度（單位：毫米）。
3、在線頭裡設定剝開數值，後面的剝頭數值大於線頭即全剝，小於則為半剝。
4、在線尾裡設定剝開數值，後面的剝尾數值大於線尾即全剝，小於則為半剝。
5、將要剝的線壓到出線輪中間，調節出線輪使其間隙張開到最合適的位置(註:在工作時聽不到或微小的內部螺杠撞擊聲為佳),然後取出線並調節進線輪間隙調節輪，使進線輪之間的間隙與出線輪之間的間隙相當即可。
6、將線穿進進線口、進線輪，經過導管再通過刀口，然後移動光標到程序的第二頁的線徑上，按一下停止鍵，兩刀會相切一下，再取出線，查看其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數值，如切到銅絲，則增大線徑數值.或根據剝線時的情況來調整線徑的值，當剝不開線頭或線尾時減少線徑數值，當完全切斷銅絲或切斷幾根時則增大線徑數值．
7、通常在0.5平方以下的線材調節退刀值為01到05之間最佳，線皮越薄退刀就越小，一般線材設置為默認即可（退刀默認為08）。
8、按運行鍵開始試剝，（開始剝線前第一根要穿過刀口，同時檢查導管口的位置應在上下刀片的中間為好，避免進線不順暢，當剝尾的值大於10時需將導管稍往後移動，使線尾達到最好效果）。
9、定量可根據實際所需要的數量來設定，產量預設為0000,當產量＝定量時機器停止工作．
10、按運行鍵開始生產。
維護註意事項：
１． 請定期在刀架的註油孔內加入適量的機油以保持潤滑，以減低噪音延長機器使用壽命，（一周加一次為佳）
２． 更換刀片時需關閉電源卸下刀架,更換好後對準刀架轉動軸的一字型插槽按原位安裝，然後用手轉動刀架後的轉動軸之其轉動順暢再擰緊刀架上的螺絲(註：避免安裝位置偏移系統提示刀架不能復位錯誤信息)，如系統提示刀架不能復位錯誤信息請調整刀口位置，具體調整請參閱說明書10/11頁刀口位置調整方法．
３． 定期進行清潔進線輪與出線輪上的污垢以保證剝線的效果質量，如有剝線長短不一的現象，可能輪子上出現污垢而打滑，此時需清潔處理．如不能排除此現象請參閱說明書故障排除方法第１4/15/16/17頁．
配置單 ：
標準配置
1.剝線機一臺
2.內六角工具兩個
3.中文說明書一份
4.電源線一條
5.刀片一付及內六角螺絲4顆
6.保險絲3個
7. 直線器
8.導管二根
9.鐵輪
機器類別：投影機、硬度計、粗糙度機、金相顯微鏡、萬能拉力試驗機，工具顯微鏡、金相拋光機、氣動量機、打標機、線圈測量機、塗鍍層測厚機、影像測量機、投影機、電腦剝線機、端子機、推拉力計、扭距扳手、扭矩測試機、拉力試驗機、光譜機、色差機、元素分析機、三坐標、高低溫試驗箱、超音波測厚機、測高機、風速機、紅外測溫機、溫濕度計、噪音計、照度表、測振機、轉速表、可燃氣體檢測機、水分測試機等
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