畫面一:

1、       程序：是指被加工線材之規格（由線長、線頭、線尾、剝頭、剝尾、線徑、退刀、速度、總量、定量、把數、產量、延時等參數構成）每個程序號存儲一種加工型材，通過變換程序號直接調用相應的加工型材。 

A、        程序：00

調機專用程序號，專供專業技術人員調試整機或慢速剝線。 

B、        程序：01—96

一般剝線使用，即前端剝皮、全長、後端剝皮。

C、 程序：97

    可切剝雙層線皮，即每端或單端剝兩次線皮，適用於特殊加工線（如屏蔽線、電源線等）

D、  程序：98

專供切剝短線，即線長小於或等於34mm時必須使用98程序，適用於加工電子連接線。

E、程序：99

中間剝線程序，最多可切剝5段，適用於燈飾、汽車、摩托車配線加工。

2、      送速：是指進線輪和出線輪同時啟動所運轉時的速度，速度越快力矩越小；一般設定為7-8檔，0-最慢、9-最快，視線材粗細而定。

3、      切速：是指  刀架部分切線剝皮的速度，速度越快，切力矩越小，一般設定為6-7檔，0-最慢、9-最快，線材越粗切速應越慢。

4、      剝速：是指機器前端剝皮，後端剝皮，中間剝皮，短線剝皮之速度，一般設定8-9檔，0-最慢、9-最快。

5、      總量、定量、把數、產量

總量是指加工目標之總設定量；定量是指加工一把線材之設定數量；把數是指機器完成之累積定量數；產量是指機器當前生產之總產量，產量可以以為單計數或者為雙計數，若機器同時加工兩條線則需要設定為雙計數，若僅加工一條線則設定為單位計數。如上畫面所示：某線型要求一共生產500000條，每200條為一把，現在生產到10把，總生產數為2120條。當產量=總量時，機器將自動停止且不再計數，表示生產任務已經完成。

1、        線徑：是指線材線芯的相對直徑，將此值調整到切刀至線皮與線芯之間靠近銅絲即可，線材越粗此值越大，線材越細此值越小，小數值之分辯率為整數值的1/2，一般小數點為“0”或者“1”.（對刀功能：若此時按下“功能”鍵，則切刀自動對刀1秒後回歸，反復修改線徑，對刀即可）。

2、        延時：是指一次定量完成所需延遲的時間，時間到則自動運行，設定為0則自動“關”閉延時功能，此時定量到機器比會自動運行，隻能通過手動操作。

3、        線長：是指整條線材之全長。

4、        線頭：是指前端至剝皮處的長度：此時小數點出現，小數點分辯率為0.25mm。

5、        剝頭：是指前端剝皮所需剝開的長度，當剝頭≧線頭時為全剝，剝頭≦線頭時為半剝。

6、        線尾：是指後端線材所需剝開的長度，此時小數點出現，小數點分辯率為0.25mm。

7、        剝尾：是指後端至剝皮處的長度，當尾剝≧線尾時為全剝，剝尾≦線尾時為半剝。

8、        退刀：是指切刀切下後回退的值，作用是輔助剝皮。當線材被準確切下後若剝不開皮，則調大退刀即可，一般設定為1-15;線材皮越厚則退刀值越大，皮越薄則退刀值越小。

1、        計數方式：是指產量指示數之累計方式，分為單計數和雙計數兩種，同時加工兩條線時，必須將計數方式設定為“雙”。

2、        打結開關：當線材打結或線材加工完成而缺線時，機器自動停止。

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