商品代碼:1591855

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    718h/718H-模具鋼材
    商品代碼: 1591855
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    商品詳細說明

    718H    

    718H是塑膠模具鋼材

    化學成份

    元 素
    C
    Si
    Mn
    Cr
    MO
    Ni
    含量(%)
    0.33
    0.3
    1.4
    2.0
    0.2
    0.9

    出廠硬度

    預硬至35~39HRC


    特征

    718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經過淬硬及回火處理,具備下列各項優點:無淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無需僑正變形);模具易於修正;可施以氮化及表面硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。

    718H的主要用途

    大型長壽命塑膠註塑模,如傢電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由於硬度高,可用於塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動模(灣板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);構造零件及軸。
    718H

      718H

    熱處理

    退火

    在保護狀態下,加熱到700℃,均熱後在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然後空冷。

    應力消除

    經粗加工後,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然後空冷。

    常規淬火—回火

    淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然後在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘後空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火,回火溫度、時間及回火後的硬度見下表。
    溫度(℃)
    時間(h)
    硬度
    180
    2
    52HRC
    200
    2
    51HRC
    300
    2
    48HRC
    400
    2
    410HRC
    500
    2
    345 HRC
    600
    2
    280HRC
    650
    2
    270HRC

    火焰淬火—回火

    可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然後冷卻硬化,硬度可達45~52HRC.
    處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然後在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。

    滲碳處理

    滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正常化處理,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢後,在爐中冷卻至830℃,均熱後在油中淬火,然後回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果隻要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
    騰寧金屬塑膠模具鋼718H

     特威塑膠模具鋼718H

    回火溫度(℃)
    時間(h)
    硬度(HRC)
    180
    2
    60
    200
    2
    59
    300
    2
    55

    氮化處理

    氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理後的硬度可達650HV。
    氮化溫度(℃)
    時間(h)
    深度(mm)
    525
    20
    0.30
    525
    30
    0.35
    525
    60
    0.50
    570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。

    硬鉻層覆蓋

    經過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。

    研磨

    正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。

    拋光

    718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鑽石膏拋光,步驟如下:
    1, 完成尺寸再預留0.05mm。
    2, 用45號的鑽石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
    3, 用15號的鑽石膏再拋光。
    4, 用3號或特別高級的鑽石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

    718H的物理性能

    淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及稍高溫度時的物理性質
    溫度 20 200 400
    密度kg/m³ 7800 7750 7700
    熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
    熱傳導系數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
    彈性系數 N/mm² 205,000 200,000 185,000
    比熱 J/kg℃ 460 -- --
    718H的抗拉強度:
    近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
    測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
    抗拉強度Rm
    N/mm2 1100 1045 870
    屈服強度Rp0.2
    N/mm2 985 920 775
    斷面收縮率Z
    % 50 53 54
    延伸率
    % 13 14 16
    718H的沖擊強度
    近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
    測試溫度 20℃ 200℃ 400℃ 

       718H 

     

     


    【東】【莞】【市】【長】【安】【特】【威】【模】【具】【鋼】【 材】【經】【營】【部】
    東莞市長安特威模具鋼材經營部位於中國發達的華東地區廣東東莞,主要經營國內外品牌具鋼、特殊鋼、不銹鋼、鋁材等各類鋼種銷售,加工、物流、真空熱處理與一體的金屬制品企業。
    經過不斷的發展,公司從單一的配送企業發展成今天的綜合公司。不斷增加服務項目和完善售前、售後的服務系統,為客戶帶來更多的價值。公司管理層對鋼材市場行情有著特殊的判斷力,完全能夠適應市場形式的快速變化,規避市場風險。同事,引進先進的管理經驗,增加服務意識,提高服務水平,拓寬服務范圍。我們將始終保持坦誠、樸實、公正的經營作風,努力營造更合適有效的銷售環境。同事把質量作為公司經營與發展中的一面旗幟,使公司在維持良好的服務有著過硬的聲譽。
      公司專業向國內外模具制造企業、機械企業推薦和供應:日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼、日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼、瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”工具鋼、德國“撒斯特”特殊鋼、奧地利“百祿BOHLER”工具鋼、美國“芬可樂FKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業、日本高周“KOSHUHI”特殊鋼、日本SUS系列不銹鋼、日本“富士FUJILLOY”鎢鋼、冷作工具鋼、高速工具鋼、熱作壓鑄工具鋼和塑膠模具鋼等其他國外鋼種系列鋼材。國內優質模具鋼、特殊鋼、不銹鋼、合金結構鋼、模具鋼、軍工鋼、高速工具鋼、軋輥鋼、優質特殊合金鋼等其他國內鋼種系列鋼材。
      “品質高於一切,信譽贏得客戶”是我們工作永恒的指導思想,“心在品質、心在服務”是我們信奉的經營理念,“高起點、高質量、高素質”是我們的服務宗旨。公司力求創造最佳業績,笨著雙贏共生、真誠合作態度尋求和多個相關企業更廣泛的合作。
    1、碳素結構鋼:
    Q195-Q195F、Q195b、Q195
    Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B
    Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D
    Q255-Q255A、Q255B
    Q275-Q275
    2、低合金高強度結構鋼:
    1)通用低合金高強度結構鋼牌號組成
    Q295-Q295A、Q295B
    Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E
    Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E
    Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E
    Q460-Q460C、Q460D、Q460E
    2)專用低合金高強度結構鋼
    專用低合金高強度結構鋼一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、屈服點數值(單位為MPa),並在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”;焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”;鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”;橋梁用鋼牌號表示為“Q420q”等。
    3)優質碳素結構鋼:
    08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個。
    4、易切削結構鋼:
    Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca

    6、彈簧鋼:
    65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA
    7、保證淬透性結構鋼:
    45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20M nVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH。
    8、焊接結構用耐候鋼:
    16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT
    9、高耐候性結構鋼:
    09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP
    10、滾動軸承鋼:
    GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號。
    11、無鉻軸承鋼:
    GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt
    12、滲碳軸承鋼:
    G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo
    13、碳素工具鋼:
    T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13
    14、合金工具鋼:
    9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、3C r2Mo。
    15、高速工具鋼:
    W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al
    16、不銹鋼:
    鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素,一般含鉻量均在13%以上,有的高達30%左右。鎳(Ni)也是不銹鋼的主要合金元素,含量多的可達20%左右。
    具體牌號有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al
    17、耐熱鋼:
    5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7A..................



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