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品名:供應高硬度高韌性高耐磨性冷作工具鋼DC53規格熟料供應高硬度高韌性高耐磨性冷作工具鋼DC53規格熟料 DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載於日本工業標準(JIS)G4404。它克服瞭SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。 在熱處理適當的情況下強度 韌性都很優秀,高溫回火硬度可達到62~63HRC。 DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高瞭使用壽命。 線切割加工後的殘餘應力,經高溫回火減少瞭殘餘應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。 用途 ●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態:HB255 化學成分 碳 C :1.00,矽 Si:0.91,錳 Mn:0.32,鉻 Cr:8.00,鉬 Mo:2.00,釩 V:0.28,磷 p:0.007 基本性能 DC53常規熱處理條件下,殘餘奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 結論 ⒈適當調整淬火溫度後,DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時沖擊韌性很高,硬度顯著下降. ⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高,可有效延長模具壽命,防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象. ⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產生脆性斷裂現象 力學性能 硬度 :退火,255~210HB,淬火,≥62HRC 特性 (1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。 (2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理後表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。 (5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及後熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼 |
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