Cr12MoV模具鋼材
標準:GB/T 1299-1985
適用范圍:冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
Cr12MoV模具鋼材化學成份:
碳 C :1.45~1.70
矽 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60
Cr12MoV模具鋼材力學性能:
硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
Cr12MoV模具鋼材用途
Cr12MoV模具鋼材淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV模具鋼材多用於制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
熱處理規范
熱處理規范:
1.淬火,950~1000℃油冷;
2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
Cr12MoV模具鋼材深冷處理
Cr12MoV模具鋼材經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。Cr12MoV模具鋼材采用低溫化學熱處理方法, 在保持Cr12MoV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Cr12MoV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
Cr12MoV模具鋼材加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上
浦東特鋼-其他產品
五金沖壓 模具鋼: CR12MOV D2 SKD11 DC53
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