4Cr13淬火態模具鋼4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
4Cr13用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。上海日加實業有限公司現貨供應。
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4Cr13化學成份
碳 C ：0.36～0.45
矽 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
4Cr13交貨狀態
4Cr13鋼材以退火狀態交貨。
4Cr13鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。
4Cr13坯料鍛造時取下限溫度
4Cr13退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
4Cr13熱處理：
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
項目 退火 淬火 回火
加熱溫度/℃ 冷卻 750~800 爐冷 1050~1100 油冷 200~300 空冷
4Cr13力學性能
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
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